Рабочий проект ремонта и усиления несущих конструкций здания
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Настоящий проект усиления несущих конструкций здания, разработан на основании Технического задания Заказчика и Научно-технического заключения по теме: «Проведение инженерно-технического обследования строительных конструкций зданий.
Усиление несущих конструкций здания вызвано ограниченно работоспособным, недопустимым и аварийным состоянием отдельных несущих конструкций здания.
В проекте приведены варианты усиления несущих и самонесущих стен здания, оконных и дверных перемычек, перекрытия над подвалом, отдельных элементов несущих конструкций кровли. Кроме того приведены схемы и узловые решения по замене покрытия (чердачного перекрытия) здания.
Усиление конструкций здания необходимо выполнять в следующей последовательности:
1. Усиление фундаментов здания.
2. Усиление стен здания.
2.1. Замена и локальная перекладка кладки стен подвала.
2.2. Усиление перемычек.
2.3. Локальная перекладка стен фасадов.
2.4. Инъектирование трещин.
3. Усиление ж/б перекрытия над подвалом и кирпичных сводов.
4. Замена несущих конструкций пола 1-го этажа здания.
5. Замена второстепенных балок чердачного перекрытия (покрытия).
6. Усиление несущих конструкций кровли.
МАТЕРИАЛЫ
Для усиления несущих и самонесущих стен здания применяется кирпич марки М150, цементно-песчаный раствор марки М150.
Кладка отдельных участков стен заменяется, новая кладка армируется отдельными стержнями из арматуры АIII и сварными сетками из арматуры класса В500 (Вр-I).
Для усиление оконных и дверных перемычек применяются металлические уголки 160х160 мм мм и пластины из прокатной стали.
Для усиления участков монолитных перекрытий над подвалом применяются арматурные стержни класса АIII с Ø20 мм и класса АI с Ø10 мм, ремонтный состав типа "Consolit BARS/Барс 113".
Для ремонта и усиления сводчатого перекрытия над подвалом применяется кирпич марки М150, цементно-песчаный раствор марки М150, арматурная сетка с∅3 50х50 мм.
Для замены второстепенных деревянных балок покрытия (чердачного перекрытия) применяются металлические балки АИ ПС-150-47-2.0 ОН, листы фанеры, утеплитель и т.д.
Для усиление отдельных несущих конструкций кровли применяются деревянные доски 50х150 мм, металлические шпильки Ø12 мм, гвозди.
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПРИЕМКУ
Работы по ремонту и усилению несущих конструкций здания производить с соблюдением требований СНиП III-18-75, СНиП 3.03.01-87, а также под руководством контролем квалифицированных инженерно-технических работников строительной организации, технического надзора Заказчика и авторского надзора проектной организации.
Качество и марка материалов, применяемых при восстановлении и усилении стен должны отвечать требованиям действующих стандартов и технических условий, что подтверждается сертификатами заводов-поставщиков.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
Работы должны выполняться в соответствии со СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве», части 1,2.
При работе с механизмами следует проверять исправность установок и оборудования.
Производственное оборудование, приспособления, инструмент, применяемые при организации рабочего места, должны отвечать требованиям безопасности труда.
Техническое обслуживание и ремонт машин, механизмов следует осуществлять только после остановки и выключения двигателя.
Трубчатые леса должны быть надежно прикреплены к зданию. При выполнении работ с лесов высотой 6 метров и более должно быть не менее двух настилов: рабочий и защитный.
При работе с растворонасосом следует обеспечить двухстороннюю связь оператора с машинистом установки.
Рабочие при производстве работ должны пользоваться средствами индивидуальной защиты. Следует предотвращать попадание вредных выбросов в почву, водоемы и атмосферу.
Подъездные пути должны устраиваться с учетом предотвращения повреждений древесно-кустарниковой растительности.
На строительной площадке должен быть оборудован противопожарный щит, установлены ящик с песком и бочка с водой.
Все элементы усиления должны соответствовать требованиям противопожарной безопасности.
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Характеристика здания.
Здание - с неполным каркасом с продольными и поперечными несущими стенами, 2-этажное с подвалом. Фундаменты - ленточные и отдельные выполнены из глиняного кирпича и рваного бутового камня-известняка на известковом и цементно-песчаных растворах. Стены и колонны - кирпичные на цементно-песчаном растворе. Перекрытия - кирпичные своды на сложном растворе, монолитная ж/б плита по металлическим балкам. Покрытие - из главных металлических и второстепенных деревянных балок, заполнение между балками деревянное. Кровля - двускатная по деревянным наслонным стропилам с подкосами и серединной затяжкой.
Основные дефекты и повреждения стен - наличие вертикальных и горизонтальных трещин осадочного характера, наличие участков с полностью разрушенной кладкой, размораживание кладки, разрушение перемычек, отслоение штукатурного слоя.
Основные дефекты и повреждения перекрытий - разрушение и коррозия арматурных стержней перекрытия над подвалом, выщелачивание и разрушение кирпичной кладки сводов над подвалом, просадка пола с образованием трещин на локальных участках 1-го этажа, биопоражение деревянных балок покрытия.
Основные дефекты кровли - биопоражение отдельных наслонных стропил.
1. Усиление стен
До начала работ по усилению стен необходимо поверхность стен очистить от облицовки, провести ревизию имеющихся дефектов. Участки стен с наличием трещин шириной раскрытия до 0,3 мм следует затереть цементно-песчаным раствором марки М150, трещины 0,3-10 мм следует усиливать инъектированием, трещины более 10 мм - инъектированием с локальной перекладкой. Инъектирование увеличивает прочность поврежденной кладки на 40-75%. Нагнетание инъекционной смеси производится под давлением в «тело» стены через инъекторы, устроенные в зоне повреждения кладки. Разрушенная кладка заменяется на новую. Связь между старой и новой кладками осуществляется через анкера и арматурные сетки. При замене кладки, а также замене отдельных кирпичей применяется кирпич полнотелый марки М150, раствор цементно-песчаный марки М150.
Усиление стен рекомендуется производить после усиления фундаментов. После выполнения работ по усилению стен по периметру здания необходимо восстановить отделочный слой фасадов и выполнить ж/б отмостку. Над кирпичными пилястрами рекомендуется выполнить козырьки из кровельного железа.
После усиления стен рекомендуется выполнить вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию фундаментов наружных стен здания.
2. Усиление перемычек
Усиление оконных и дверных перемычек выполняется из металлических уголков 160х160х8 мм и металлических пластин толщиной 10 мм. Соединение уголков - на металлических шпильках Ø20 мм.
3. Усиление перекрытий
Ремонт сводчатого перекрытия над подвалом осуществляется локальной заменой (перекладкой) кирпичной кладки и оштукатуриванием сводов цементно-песчаным раствором марки М200 по сетке ∅3 с ячейкой 50х50 мм. Перед нанесением штукатурного слоя, существующую кладку необходимо зачистить металлическими щетками. Толщина штукатурного слоя 15-20 мм.
Усиление монолитных участков перекрытия над подвалом осуществляется путем устройства дополнительной сетки из рабочей арматуры класса АIII c Ø20 мм и шагом 300 мм и монтажной арматуры класса АI АIII c Ø10 мм и шагом 400 мм.
Второстепенные деревянные балки покрытия и деревянное заполнение вследствие их аварийного состояния заменяются на металлические балки из спаренных швеллеров АИ ПС-300-47-2.0. Конструктивная схема перекрытия представляет собой: фанера 10 мм по нижним полкам швеллеров, минераловатный утеплитель 200 мм, гидроизоляция в слой из рулонных материалов, металлический профлист по верхнему поясу швеллеров.
Устройство новых несущих балок пола 1-го этажа выполняется по аналогичной схеме. В качестве чернового пола вместо металлического проф. листа использовать влагостойкий ДСП 12 мм в 2 слоя.
В осях 12-13существующее покрытие (чердачное перекрытие) из досок 50 мм необходимо демонтировать. Новое покрытие выполнить из сплошного дощатого настила толщиной 50 мм. Настил обработать огне-биозащитным составом. По настилу уложить пароизоляцию типа Изоспан в 1 слой, теплоизоляцию - 200 мм, гидроизоляцию из армированной полиэтиленовой пленки в 1 слой.
4. Усиление несущих конструкций кровли
Усиление несущих конструкций кровли выполняется при помощи установки деревянных накладок из доски 50х150 мм, биопораженные участки обрезаются по месту. Соединения накладок выполняется шпильками ∅12 мм, через деревянные прокладки. После выполнения работ по усилению, существующие конструкции необходимо обработать огне-биозащитными составами.
Заключение
В процессе проведения работ по усилению и ремонту конструкций здания в рабочий проект могут вноситься уточнения. На период проведения работ целесообразно осуществления авторского надзора.
Визуальное обследование усиленного здания рекомендуется проводить по прошествии одного года после завершения работ и эксплуатации здания, далее - один раз в 2-3 года.
ТЕХНОЛОГИЯ УСИЛЕНИЯ МОНОЛИТНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ
Усиление монолитного участка перекрытия дополнительной рабочей арматурой следует проводить захватками не более 1 м шириной в следующей последовательности:
- установить дополнительные временные опоры (например: телескопические стойки опалубки с разгрузочным ригелем) по границе захватки;
- отбить защитный слой бетона по всей площади захватки, при этом рабочая арматура должны быть оголена на половину сечения;
- корродированные участки арматуры необходимо зачистить металлическими щетками до стального блеска;
- обработать существующую арматуру преобразователем ржавчины ИФХАН 59ПР (ТУ 37-110-58-98);
- дополнительные стержни арматуры (АIII c Ø20 мм) расположить под существующими;
- просверлить отверстия в несущих стенах по осям глубиной 100 мм и диаметром 25 мм для заведения дополнительной рабочей арматуры;
- завести дополнительную арматуру АIII c Ø20 мм (для удобства выполнения работ арматура может быть разрезной, при этом сварку стержней выполнять с нахлестом не менее 300 мм) в подготовленные отверстия и пристрелить дюбелями с шагом 300-400 мм к бетону плиты, полость отверстия зачеканить ц/п раствором марки М200;
- соединить дополнительную рабочую арматуру монтажной (АI c Ø10 мм) с шагом 400 мм сваркой;
- для обеспечения адгезии между бетоном плит и ремонтным составом нанести адгезивную грунтовку «Консолид-2»;
- произвести наформовку ремонтного состава на поверхность, толщина защитного слоя бетона должна составлять не менее 30 мм;
- через 3 суток переставить дополнительные опоры и перейти к следующей захватке.
Ремонтный состав рекомендуется наформовывать на ремонтируемую поверхность набрызгом под давлением с использованием специального оборудования, торкретированием или вручную кельмой.
При нанесении материала вручную рекомендуется приготовить грунтовочный слой из более жидкой консистенции, затем нанести грунтовку на поверхность, втирая смесь в основание при помощи щетки с жесткой щетиной. Далее нанести основной слой методом «мокрое по мокрому». Затем с помощью терка сделать поверхность гладкой.
Обработку терком начинать, только тогда, когда ремонтный состав схватился (когда пальцы не утопают, а только оставляют легкий след).
Ремонтные смеси готовят с помощью бетоносмесителя, миксера или низкооборотистой электродрели со специальной насадкой. Водотвердое отношение, время перемешивания и время использования ремонтных смесей определяются техническими условиями на используемую смесь.
Толщина одного слоя ремонтной смеси не должна превышать 30 мм, поэтому укладку ремонтной смеси (при необходимости) следует производить в несколько слоев. Укладку следующего слоя допускается производить не ранее, чем через 3 часа и не позже, чем через 6 часов после укладки предыдущего слоя.
После окончания производства работ отремонтированную поверхность (в течение 24 часов) рекомендуется защитить от испарения влаги с помощью полиэтиленовой пленки или пленкообразующего состава.
ТЕХНОЛОГИЯ ЗАМЕНЫ ВТОРОСТЕПЕННЫХ БАЛОК
Замену существующих деревянных второстепенных балок необходимо проводить в следующей последовательности:
- удаление существующего строительного мусора и шлака, в том числе глиняной обмазки до существующего деревянного наката;
- удаление существующего штукатурного слоя с нижней поверхности деревянного наката;
- демонтаж существующего деревянного наката;
- демонтаж существующих второстепенных деревянных балок;
- монтаж направляющих балок к стене;
- монтаж новых второстепенных балок;
- монтаж межбалочного заполнения.
При проведении работ по удалению строительного мусора не допускается его складирование на отдельных участках чердачного перекрытия.
После удаления строительного мусора необходимо провести ревизию существующих деревянных балок и наката. Демонтаж наката необходимо проводить захватками. Начинать работу следует с наиболее пораженных участков.
В качестве захватки целесообразно принять пролеты с двух сторон главных металлических балок.
Крепление новых металлических балок с существующей главной балкой осуществляется попарно при помощи установки двух уголков 20х20х3 мм на сварке.
Крепление направляющих балок к стене осуществляется при помощи химических анкеров Hilti.
Соединение направляющих и второстепенных балок на самонарезающихся шурупах.
Для обеспечения пространственной жесткости по верхнему поясу новых второстепенных балок необходимо уложить металлический профлист. Крепление профлиста к соседним второстепенных балкам осуществить внахлест.
ТЕХНОЛОГИЯ УСИЛЕНИЯ Ж/Б БАЛОК ПОКРЫТИЯ (ЧЕРДАЧНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ)
Усиление ж/б балок покрытия дополнительной продольной (рабочей) арматурой следует проводить в следующей последовательности:
- установить дополнительные временные опоры (например: телескопические стойки опалубки с разгрузочным ригелем) по 3 шт. для балок пролетом 8,0 м и по 2 шт - пролетом 6,0 м;
- отбить защитный слой бетона по длине балки, при этом рабочая арматура должны быть оголена на половину сечения;
- корродированные участки арматуры необходимо зачистить металлическими щетками до стального блеска;
- обработать существующую арматуру преобразователем ржавчины ИФХАН 59ПР (ТУ 37-110-58-98);
- дополнительные стержни арматуры (АIII c Ø16 мм) расположить под существующими;
- просверлить отверстия в несущих стенах глубиной 250 мм и диаметром 18-20 мм для заведения дополнительной продольной (рабочей) арматуры;
- завести дополнительную арматуру АIII c Ø16 мм (для удобства выполнения работ арматура может быть разрезной, при этом сварку стержней выполнять с нахлестом не менее 300 мм) в подготовленные отверстия и пристрелить дюбелями с шагом 300-400 мм к бетону плиты, полость отверстий зачеканить ц/п раствором марки М200;
- прихватить дополнительную арматуру к существующей сваркой с шагом 1,0 м;
- для обеспечения адгезии между бетоном плит и ремонтным составом нанести адгезивную грунтовку «Консолид-2»;
- произвести наформовку ремонтного состава на поверхность, толщина защитного слоя бетона должна составлять не менее 30 мм;
- через 3 суток переставить дополнительные опоры и перейти к следующей захватке.
Ремонтный состав рекомендуется наформовывать на ремонтируемую поверхность набрызгом под давлением с использованием специального оборудования, торкретированием или вручную кельмой.
При нанесении материала вручную рекомендуется приготовить грунтовочный слой из более жидкой консистенции, затем нанести грунтовку на поверхность, втирая смесь в основание при помощи щетки с жесткой щетиной. Далее нанести основной слой методом «мокрое по мокрому». Затем с помощью терка сделать поверхность гладкой.
Обработку терком начинать, только тогда, когда ремонтный состав схватился (когда пальцы не утопают, а только оставляют легкий след).
Ремонтные смеси готовят с помощью бетоносмесителя, миксера или низкооборотистой электродрели со специальной насадкой. Водотвердое отношение, время перемешивания и время использования ремонтных смесей определяются техническими условиями на используемую смесь.
Толщина одного слоя ремонтной смеси не должна превышать 30 мм, поэтому укладку ремонтной смеси (при необходимости) следует производить в несколько слоев. Укладку следующего слоя допускается производить не ранее, чем через 3 часа и не позже, чем через 6 часов после укладки предыдущего слоя.
После окончания производства работ отремонтированную поверхность (в течение 24 часов) рекомендуется защитить от испарения влаги с помощью полиэтиленовой пленки или пленкообразующего состава.
Рабочая документация содержит 18 чертежей в формате DWG, спецификации и общую пояснительную записку. | 
