| Форум -> Проверка работоспособности систем противопожарной защиты -> Проверка работоспособности систем противопожарной защиты | Проверка работоспособности систем противопожарной защиты |
|---|
| Proffi | Дата: 13.04.2018, в 13:39 | Сообщение №1 | 
УчастникПользователь №: 3857
Сообщений: 70
   | Национальный стандарт российской федерации ГОСТ Р 57974-2017 производственные услуги
Организация проведения проверки работоспособности систем и установок противопожарной защиты зданий и сооружений.
Общие требования
ГОСТ Р 57974—2017
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Национальным исследовательским Московским государственным строительным университетом (НИУ МГСУ). Общероссийской общественной организацией «всероссийское добровольное пожарное общество» (ВДПО). Ассоциацией «Национальный союз организаций в области обеспечения пожарной безопасности» (НСОПБ)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 001 «Производственные услуги»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 ноября 2017 г. № 1794-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации».
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты».
В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты».
Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
ГОСТ Р 57974-2017
Введение
Автоматические системы противопожарной защиты (далее — системы) зданий и сооружений являются одним из наиболее эффективных средств противопожарной защиты объектов.
Систематическая и качественно выполненная проверка работоспособности систем позволит повысить их надежность и вероятность недопущения превышения значений допустимого риска на объектах защиты, установленного Федеральным законом от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»», а также Федеральным законом от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ (ред. от 2 июля 2013 г.) «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».
Реализация положений настоящего стандарта направлена на обеспечение выполнения требований Федерального закона от 22 июля 2008 г. Ns 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» и постановления Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. № 390 «О противопожарном режиме».
ГОСТ Р 57974-2017
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ УСЛУГИ
Организация проведения проверки работоспособности систем и установок противопожарной защиты зданий и сооружений. Общие требования
Production services. Organization of health checks of the systems and installations for fire protection of buildings and structures. General requirements
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к организации проведения проверок работоспособности вводимых в эксплуатацию и эксплуатируемых в зданиях и сооружениях (далее — объект защиты) систем, установок противопожарной защиты и их элементов (далее — системы ППЗ).
Требования стандарта распространяются на организацию проведения проверки работоспособности следующих систем ППЗ:
- автоматических установок пожаротушения:
- автономных установок пожаротушения;
- автономных устройств пожаротушения;
- автоматической пожарной сигнализации:
- систем оповещения и управления эвакуацией:
- систем противодымной защиты:
- внутренних противопожарных водопроводов.
2 Нормативные ссылки в настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и документы:
ГОСТ 12.2.047 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Пожарная техника. Термины и определения
ГОСТ 12.4.009 Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание
ГОСТ 21.001 Система проектной документации для строительства. Общие положения
ГОСТ 27.002 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения
ГОСТ Р1.1 Стандартизация в Российской Федерации. Технические комитеты по стандартизации. Правила создания и деятельности
ГОСТ Р 1.12 Национальная система стандартизации в Российской Федерации. Термины и определения
ГОСТ Р 53325 Техника пожарная. Технические средства пожарной автоматики. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ Р 56935 Производственные услуги. Услуги по построению системы мониторинга автоматических систем противопожарной защиты и вывода сигналов на пульт централизованного наблюдения «01»и«112»
ГОСТ Р 57974—2017
ГОСТ Р 56936 Производственные услуги. Системы безопасности технические. Этапы жизненного цикла систем. Общие требования»
ГОСТ Р 57369 Производственные услуги. Термины и определения
СП 5.13130 Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования
СП 10.13130 Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и сводов правил в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных а данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт. на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочной стандарт, на которой дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее пол оженив, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 56935, ГОСТ Р 57369. ГОСТ 21.001,
ГОСТ 27.002.11]. [2]. (3), СП5.13130. СП 10.13130:
3.1 автоматическая пожарная сигнализация: Совокупность технических средств для обнаружения пожара, обработки, представления в заданном виде извещения о пожаре, специальной информации и/или выдачи команд на включение автоматических установок пожаротушения и технических устройств.
3.2 автоматическая установка пожаротушения: Установка пожаротушения, автоматически срабатывающая, при превышении контролируемым фактором (факторами) пожара, установленных пороговых значений е защищаемой зоне.
3.3 автономная установка пожаротушения: Установка пожаротушения, автоматически осуществляющая функции обнаружения и тушения пожара независимо от внешних источников питания и систем управления.
3.4 автономное устройство пожаротушения: Стационарное техническое средство, предназначенное для тушения пожара, обеспечивающее выпуск огнетушащего вещества при срабатывании от воздействия опасных факторов пожара.
3.5 внутренний противопожарный водопровод: Совокупность трубопроводов и технических средств, обеспечивающих подачу воды к пожарным кранам.
3.6 проектная документация: Совокупность текстовых и графических документов, определяющих архитектурные, функционально-технологические, конструктивные и инженерно-технические и иные решения проектируемого здания (сооружения), состав которых необходим для оценки соответствия принятых решений заданию на проектирование требованиям технических регламентов и документов в области стандартизации и достаточен для разработки рабочей документации для строительства.
3.7 проверка работоспособности систем (системы, элементов) обеспечения пожарной безопасности объекта: Подтверждение соответствия (несоответствия) систем (системы, элементов) обеспечения безопасности объекта, при котором проверяются значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции и их соответствие (несоответствие) требованиям законодательства, а также нормативной, технической и/или конструкторской (проектной) документации, стандарта организации, согласованного с профильным техническим комитетом и проводится лицом, имеющим оценку компетентности в соответствующей области, выполненной специалистом (экслер-том-аудитором), с применением необходимого аттестованного испытательного оборудования и поверенных средств измерений.
3.8 работоспособность: Состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.
ГОСТ Р 57974-2017
3.9 сертификат соответствия: Документ, удостоверяющий соответствие объекта требованиям технических регламентов, документам по стандартизации или условиям договоров.
3.10 система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре: Совокупность технических средств, предназначенных для информирования людей о возникновении пожара, необходимости эвакуироваться, путях и очередности эвакуации.
3.11 система противодымной защиты: Комплекс инженерных систем и технических средств, направленных на предотвращение или ограничение распространения продуктов горения в течение времени необходимого для эвакуации людей в безопасные зоны или в течение всей продолжительности пожара.
3.12 стандарт организации: Документ по стандартизации, утвержденный юридическим лицом, в том числе государственной корпорацией, саморегулируемой организацией, а также индивидуальным предпринимателем для совершенствования производства и обеспечения качества продукции, выполнения работ, оказания услуг.
4 Общие требования
4.1 Проверку работоспособности систем ППЗ организует собственник объекта защиты или лицо, владеющее им на праве хозяйственного ведения, оперативного управления либо ином законном основании (далее — руководитель).
4.2 Цель (цели) проверки:
- подтверждение соответствия (несоответствия) работоспособности систем ППЗ:
- возможность продления сроков эксплуатации систем ППЗ.
5 Периодичность проведения проверки работоспособности систем ППЗ с
использованием методов инструментального контроля
5.1 Проверка работоспособности систем автоматической пожарной сигнализации и систем оповещения и управления эвакуацией проводится не реже 1 раза в квартал.
5.2 Проверка работоспособности систем противодымной защиты, автономных установок (устройств) пожаротушения и автоматических установок пожаротушения, а также внутреннего противопожарного водопровода проводится не реже 1 раза в полгода.
6 Порядок организации проверок
6.1 Приказом руководителя утверждается график проведения плановых проверок работоспособности систем ППЗ. с учетом периодичности установленной настоящим стандартом.
Внеплановые проверки работоспособности систем ППЗ осуществляются по мере необходимости.
6.2 Руководитель организует проведение проверки работоспособности систем ППЗ с участием специалистов (экспертов-аудиторов), состоящих в штате организации или на договорной основе с привлечением юридических лиц или индивидуальных предпринимателей, обладающих необходимой компетенцией, подтвержденной в системе добровольной сертификации, зарегистрированной в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии (далее — экспертная организация).
6.3 Результаты подтверждения соответствия систем ППЗ показателям работоспособности экспертная организация оформляет в форме сертификата соответствия (далее — сертификат), либо актом о наличии неисправностей в системах.
При подтверждении соответствия систем ППЗ показателям работоспособности с участием специалистов (экспертов-аудиторов), состоящих в штате организации, результаты оформляются актом проверки.
6.4 В случае выявления входе проведения проверки работоспособности систем ППЗ их неисправностей, либо механических повреждений, руководитель обязан принять меры по их устранению, путем привлечения организаций, осуществляющих деятельность по монтажу, ремонту и техническому обслуживанию систем ППЗ.
6.5 Результаты проверки работоспособности систем ППЗ. выполненные экспертной организацией. могут направляться для мониторинга и учета в реестре в секретариат технического комитета по стандартизации «Производственные услуги» (далее — ТК 001). созданный в соответствии с Федеральным законом «О стандартизации в Российской Федерации».
ГОСТ Р 57974-2017
6.6 Проверка работоспособности систем ППЗ проводится с использованием аттестованного испытательного оборудования и поверенных средств измерений по методикам, изложенным в межгосударственных, национальных стандартах, стандартах организаций, а также в технической документации предприятий-изготовителей.
6.7 Методики проверки работоспособности систем ППЗ. изложенные в технической документации и/или стандарте организации предприятия-изготовителя, представляются на техническую экспертизу в секретариат ТК 001.
На основании результатов экспертизы ТК 001 готовит заключение, которое направляет разработчику методики.
7 Требования к технической документации
7.1 Для проведения работ по проверке работоспособности систем должна находиться следующая документация:
а) проектная документация;
б) акты ввода систем в эксплуатацию;
в) паспорта, техническая документация и/или сертификат на элементы, технические средства систем;
г) инструкции по эксплуатации систем;
д) акты проверки работоспособности систем;
е) акты о наличии неисправностей в системах;
ж) журнал учета состояния неисправностей систем;
и) сертификат соответствия систем’1;
к) акт мониторинга вывода сигналов на пульт централизованного наблюдения «01» и «112».
7.2 Порядок учета и хранения технической документации определяется руководителем. |
| | | Proffi | Дата: 13.04.2018, в 13:40 | Сообщение №2 |
УчастникПользователь №: 3857
Сообщений: 70
| Типовая инструкция по эксплуатации автоматических установок водяного пожаротушения
В настоящей Типовой инструкции приведены основные требования к эксплуатации технологического оборудования установок водяного пожаротушения, используемых на энергетических предприятиях, а также изложен порядок промывки и опрессовки трубопроводов установок пожаротушения. Указан объем и очередность контроля состояния технологического оборудования, сроки ревизии всего оборудования установок пожаротушения и даны основные рекомендации по устранению неисправностей.
Установлена ответственность за эксплуатацию установок пожаротушения, приведена необходимая рабочая документация и требования по подготовке персонала.
Указаны основные требования техники безопасности при эксплуатации установок пожаротушения.
Приведены формы актов промывки и опрессовки трубопроводов и проведения огневых испытаний.
С выходом настоящей Типовой инструкции утрачивает силу "Типовая инструкция по эксплуатации автоматических установок пожаротушения: ТИ 34-00-046-85" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1985).
ВВЕДЕНИЕ
Типовая инструкция устанавливает требования по эксплуатации технологического оборудования установок водяного пожаротушения и обязательна для руководителей энергопредприятий, начальников цехов и лиц, назначенных ответственными за эксплуатацию установок пожаротушения.
Технические требования по эксплуатации технологического оборудования установок пенного пожаротушения изложены в "Инструкции по эксплуатации установок пожаротушения с применением воздушно-механической пены" (М.: СПО ОРГРЭС, 1997).
При эксплуатации пожарной сигнализации автоматической установки пожаротушения (АУП) следует руководствоваться "Типовой инструкцией по эксплуатации автоматических установок пожарной сигнализации на энергопредприятиях" (М.: СПО ОРГРЭС, 1996).
В настоящей Типовой инструкции приняты следующие сокращения.
УВП — установка водяного пожаротушения,
АУП — автоматическая установка пожаротушения,
АУВП — автоматическая установка водяного пожаротушения,
ППС — пульт пожарной сигнализации,
ПУЭЗ — панель управления электрозадвижками,
ПУПН — панель управления пожарными насосами,
ПИ — пожарный извещатель,
ПН — пожарный насос,
ОК — обратный клапан,
ДВ — дренчер водяной,
ДВМ — дренчер водяной модернизированный,
ОПДР — ороситель пенно-дренчерный.
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
На основании настоящей Типовой инструкции организация, производившая наладку технологического оборудования АУП, совместно с энергопредприятием, на котором установлено это оборудование, должны разрабатывать местную инструкцию по эксплуатации технологического оборудования и устройств АУП. Если наладка производилась энергопредприятием, то инструкцию разрабатывает персонал этого предприятия. Местная инструкция должна быть разработана не менее чем за один месяц до приемки АУП в эксплуатацию.
В местной инструкции должны быть учтены требования настоящей Типовой инструкции и требования заводских паспортов и инструкций по эксплуатации оборудования, приборов и аппаратуры, входящих в состав АУВП. Снижение требований, изложенных в указанных документах, не допускается.
Местная инструкция должна пересматриваться не реже одного раза в три года и каждый раз после реконструкции АУП или в случае изменения условий эксплуатации.
Приемка АУП в эксплуатацию должна производиться в составе представителей: энергопредприятия (председатель);
проектной, монтажной и наладочной организаций; государственного пожарного надзора.
Программа работы комиссии и акт приемки должны быть утверждены главным техническим руководителем предприятия.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При эксплуатации технологического оборудования установок водяного пожаротушения персонал энергопредприятий должен соблюдать соответствующие требования техники безопасности, указанные в ПТЭ, ПТБ, а также в заводских паспортах и инструкциях по эксплуатации конкретного оборудования.
При техническом обслуживании и ремонте АУП, при посещении помещения, защищенного АУП, автоматическое управление конкретного распределительного трубопровода этого направления должно быть переведено на ручное (дистанционное) до выхода из помещения последнего человека.
Опрессовку трубопроводов водой следует проводить только по утвержденной программе, в которую должны быть включены мероприятия, обеспечивающие защиту персонала от возможного разрыва трубопроводов. Необходимо обеспечить полное удаление воздуха из трубопроводов. Совмещать работы по опрессовке с другими работами в том же помещении — запрещается. Если опрессовка проводится подрядными организациями, то работа выполняется по наряду-допуску. Выполнение этих работ оперативным или ремонтным персоналом энергопредприятия оформляется письменным распоряжением.
До начала работ персонал, занятый опрессовкой, должен пройти инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.
Во время опрессовки в помещении не должны находиться посторонние лица.
Опрессовка должна проводиться под контролем ответственного лица.
Ремонтные работы на технологическом оборудовании должны проводиться после снятия давления с этого оборудования и подготовки необходимых организационных и технических мероприятий, установленных действующими ПТБ.
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ
Установка водяного пожаротушения состоит из:
- источника водоснабжения (резервуар, водоем, городской водопровод и т.д.);
- пожарных насосов (предназначенных для забора и подачи воды в напорные трубопроводы);
- всасывающих трубопроводов (соединяющих водоисточник с пожарными насосами);
- напорных трубопроводов (от насоса до узла управления);
- распределительных трубопроводов (проложены в пределах защищаемого помещения);
- узлов управления,
- устанавливаемых в конце напорных трубопроводов;
- оросителей.
Кроме перечисленного, исходя из проектных решений, в схему установок пожаротушения могут быть включены:
- бак с водой для заливки пожарных насосов;
- пневмобак для поддержания постоянного давления в сети установки пожаротушения;
- компрессор для подпитки пневмобака воздухом;
- спускные краны;
- обратные клапаны;
- дозировочные шайбы;
- реле давления;
- манометры;
- вакуумметры;
- уровнемеры для измерения уровня в резервуарах и пневмобаке;
- другие приборы сигнализации, управления и автоматики.
Принципиальная схема установки водяного пожаротушения приведена на рисунке.
После окончания монтажных работ всасывающие, напорные и распределительные трубопроводы должны быть промыты и подвергнуты гидравлическим испытаниям. Результаты промывки и опрессовки должны быть оформлены актами (приложения 1 и 2).
При наличии возможности следует проверить эффективность установки пожаротушения путем организации тушения искусственного очага пожара (приложение 3).
При промывке трубопроводов воду следует подавать с их концов в сторону узлов управления (в целях предупреждения засорения труб с меньшим диаметром) при скорости на 15-20% больше скорости воды при пожаре (определяется расчетом или рекомендациями проектных организаций). Промывку следует продолжать до устойчивого появления чистой воды.
При невозможности промывки отдельных участков трубопроводов допускается продувка их сухим, чистым, сжатым воздухом или инертным газом.
Гидравлическое испытание трубопроводов необходимо производить под давлением, равным 1,25 рабочего (Р), но не менее Р+0,3 МПа, в течение 10 мин.
Для отключения испытываемого участка от остальной сети необходимо установить глухие фланцы или заглушки. Не допускается использовать для этой цели имеющиеся узлы управления, ремонтные задвижки и т.п.
После 10 мин испытаний давление следует постепенно снизить до рабочего и произвести тщательный осмотр всех сварных соединений и прилегающих к ним участков.
Сеть трубопроводов считается выдержавшей гидравлическое испытание, если не обнаружено признаков разрыва, течи и капель в сварных соединениях и на основном металле, видимых остаточных деформаций.
Измерять давление следует двумя манометрами.
Промывка и гидравлические испытания трубопроводов должны проводиться в условиях, исключающих их замерзание.
Запрещается засыпка открытых траншей с трубопроводами, подвергшимися действиям сильных морозов, или засыпка таких траншей смерзшимся грунтом.
Установки автоматического водяного пожаротушения должны работать в режиме автоматического пуска. На период нахождения в кабельных сооружениях персонала (обход, ремонтные работы и т.п.) пуск установок должен переводиться на ручное (дистанционное) включение (п. 3.2).
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ УСТАНОВОК ПОЖАРОТУШЕНИЯ
Организационные мероприятия
Лица, ответственные за эксплуатацию, проведение капитального и текущего ремонтов технологического оборудования установки пожаротушения, назначаются руководителем энергопредприятия, который также утверждает графики технического надзора и ремонта оборудования.
Лицо, ответственное за постоянную готовность технологического оборудования установки пожаротушения, должно хорошо знать принцип устройства и порядок работы этого оборудования, а также иметь следующую документацию:
- проект с изменениями, внесенными во время монтажа и наладки установки пожаротушения;
- заводские паспорта и эксплуатационные инструкции на оборудование и приборы;
- данную Типовую инструкцию и местную инструкцию по эксплуатации технологического оборудования;
- акты и протоколы ведения монтажных и наладочных работ, а также опробований работы технологического оборудования;
- планы-графики технического обслуживания и ремонта технологического оборудования;
- "Журнал учета технического обслуживания и ремонта установки пожаротушения".
Любые отклонения от принятой проектом схемы, замена оборудования, дополнительная установка оросителей или их замена оросителями с большим диаметром сопла должны быть предварительно согласованы с проектным институтом - автором проекта.
Для контроля за техническим состоянием технологического оборудования установки пожаротушения должен вестись "Журнал учета технического обслуживания и ремонта установки пожаротушения", в котором должны регистрироваться дата и время проверки, кто проводил проверку, обнаруженные неисправности, их характер и время их устранения, время вынужденного отключения и включения установки пожаротушения, проводимые опробования работы всей установки или отдельного оборудования. Примерная форма журнала приведена в приложении 4.
Не реже одного раза в квартал с содержанием журнала должен знакомиться под расписку главный технический руководитель предприятия.
Для проверки готовности и эффективности АУВП один раз в три года должна проводиться полная ревизия технологического оборудования этой установки.
Во время ревизии, кроме основных работ, проводится опрессовка напорного трубопровода и на двух-трех направлениях проводится промывка (или продувка) и опрессовка распределительных трубопроводов (пп. 4.2-4.5), находящихся в наиболее агрессивной среде (сырость, загазованность, пыль).
При обнаружении недостатков необходимо разработать мероприятия, обеспечивающие полное их устранение в сжатые сроки.
Ревизию рекомендуется заканчивать подачей огнетушащего средства на одном из направлений и, желательно, с организацией искусственного очага пожара.
Автоматическая установка пожаротушения в соответствии с графиком, утвержденным начальником соответствующего цеха, но не реже одного раза в три года должны опробоваться (испытываться) по специально разработанной программе с реальным пуском их в работу при условии, что это не повлечет за собой останов технологического оборудования или всего процесса производства. Во время опробования на первом и последнем оросителях следует проверять давление воды и интенсивность орошения.
Опробование следует проводить продолжительностью 1,5-2 мин с включением исправных дренажных устройств.
По результатам опробований должен быть составлен акт или протокол, а сам факт опробования зарегистрирован в "Журнале учета технического обслуживания и ремонта установки пожаротушения".
Проверку работы АУВП или отдельных видов оборудования следует проводить во время вывода в ремонт, технического обслуживания защищаемого помещения и технологической установки.
Для хранения запасного оборудования, деталей оборудования, а также приспособлений, инструментов, материалов, приборов, необходимых для контроля и организации ремонтных работ АУВП, должно быть выделено специальное помещение.
Технические возможности АУВП следует внести в оперативный план тушения пожара на данном энергопредприятии. Во время проведения противопожарных тренировок необходимо расширять круг персонала, знающего назначение и устройство АУВП, а также порядок приведения ее в действие.
Персонал, обслуживающий компрессоры и пневмобаки АУВП, должен быть обучен и аттестован в соответствии с требованиями правил Госгортехнадзора.
Лицо, ответственное за эксплуатацию технологического оборудования установки пожаротушения, должно организовать занятия с персоналом, выделенным для контроля работы и обслуживания этого оборудования.
В помещении насосной станции АУВП должны быть вывешены: инструкция о порядке включения в работу насосов и открытия запорной арматуры, а также принципиальная и технологические схемы.
Технические требования к АУВП
Подъезды к зданию (помещению) насосной станции и установки пожаротушения, а также подходы к насосам, пневмобаку, компрессору, уздам управления, манометрам и другому оборудованию установки пожаротушения, должны быть всегда свободными.
На действующей установке пожаротушения должны быть опломбированы в рабочем положении: люки резервуаров и емкостей для хранения запасов воды;
узлы управления, задвижки и краны ручного включения; реле давления; спускные краны.
После срабатывания установки пожаротушения ее работоспособность должна быть полностью восстановлена не через 24 ч.
Резервуары для хранения воды
Проверка уровня воды в резервуаре должна проводиться ежедневно с регистрацией в "Журнале учета технического обслуживания и ремонта установки пожаротушения".
При снижении уровня воды за счет испарений необходимо добавить воду, при наличии утечек установить место повреждения резервуара и устранить утечки.
Исправность работы автоматического уровнемера в резервуаре должна проверяться не реже одного раза в три месяца при плюсовой температуре, ежемесячно — при отрицательной температуре и немедленно в случае сомнений в исправной работе уровнемера.
Резервуары должны быть закрыты для доступа посторонних лиц и опломбированы, целостность пломбы проверяется в период осмотра оборудования, но не реже одного раза в квартал.
Вода в резервуаре не должна содержать механических примесей, могущих забить трубопроводы, дозировочные шайбы и оросители.
Для предупреждения загнивания и цветения воды ее рекомендуется дезинфицировать хлорной известью из расчета 100 г извести на 1 м воды.
Заменять воду в резервуаре необходимо ежегодно в осеннее время. При замене воды днище и внутренние стенки резервуара очищаются от грязи и наростов, поврежденная окраска восстанавливается или полностью обновляется.
До начала морозов у заглубленных резервуаров промежуток между нижней и верхней крышками люка должен быть заполнен утепляющим материалом.
Всасывающий трубопровод
Один раз в квартал проверяется состояние вводов, запорной арматуры, измерительных приборов и водозаборного колодца.
До наступления морозов арматура в водозаборном колодце должна быть осмотрена, при необходимости отремонтирована, а колодец утеплен.
Насосная станция
Перед опробованием насосов необходимо проверить: затяжку сальников; уровень смазки в ваннах подшипников; правильность затяжки фундаментных болтов, гаек крышки насосов и подшипников; соединения трубопровода на стороне всасывания и самих насосов.
Один раз в месяц насосы и другое оборудование насосной станции должны осматриваться, очищаться от пыли и грязи.
Каждый пожарный насос не менее двух раз в месяц должен включаться для создания требуемого давления, о чем делается запись в оперативном журнале.
Не реже одного раза в месяц должна проверяться надежность перевода всех пожарных насосов на основное и резервное электроснабжение с регистрацией результатов в оперативном журнале.
При наличии специального бака для залива насосов водой последний ежегодно должен осматриваться и окрашиваться.
Один раз в три года насосы и двигатели согласно п. 5.1.5. настоящей Типовой инструкции, должны проходить ревизию, во время которой устраняются все имеющиеся недостатки.
Ремонт и замена сработанных деталей, проверка сальников проводятся по необходимости.
Помещение насосной станции необходимо содержать в чистоте. При отсутствии дежурства его необходимо запирать на замок. Один из запасных ключей должен храниться на щите управления, о чем должно быть указано на двери.
Напорные и распределительные трубопроводы
Один раз в квартал необходимо проверять:
отсутствие течей и прогибов трубопроводов;
наличие постоянного уклона (не менее 0,01 для труб диаметром до 50 мм и 0,005 для труб диаметром 50 мм и более);
состояние креплений трубопроводов; отсутствие касаний электропроводов и кабелей; состояние окраски, отсутствие грязи и пыли.
Обнаруженные недостатки, могущие повлиять на надежность работы установки, должны устраняться немедленно.
Напорный трубопровод должен быть в постоянной готовности к действию, т.е. заполнен водой и находиться под рабочим давлением.
Узлы управления и запорная арматура
Для АУВП трансформаторов и кабельных сооружений в запорно-пусковых устройствах следует применять стальную арматуру электрифицированные задвижки с автоматическим пуском марки 30с 941нж; 30с 986нж; 30с 996нж с рабочим давлением 1,6 МПа, ремонтные задвижки с ручным приводом марки 30с 41нж с рабочим давлением 1,6 МПа.
Состояние узлов управления и запорной арматуры, наличие пломбы, значения давления до и после узлов управления, должны контролироваться не реже одного раза в месяц.
Один раз в полугодие должна проводиться проверка электрической схемы срабатывания узла управления с автоматическим его включением от пожарного извещателя при закрытой задвижке.
Место установки узла управления должно быть хорошо освещено, надписи на трубопроводах или специальных трафаретах (номер узла, защищаемый участок, тип оросителей и их количество) должны быть выполнены несмываемой яркой краской и хорошо просматриваться.
Все повреждения задвижек, вентилей и обратных клапанов, которые могут повлиять на надежность работы установки пожаротушения, должны устраняться немедленно.
Оросители
В качестве водяных оросителей для автоматического пожаротушения трансформаторов применяются оросители ОПДР-15 с рабочим давлением воды перед оросителями в пределах 0,2-0,6 МПа; для автоматического пожаротушения кабельных сооружений применяются оросители ДВ, ДВМ с рабочим давлением 0,2-0,4 МПа.
При осмотре оборудования распределительных устройств, но не реже одного раза в месяц оросители должны быть осмотрены и очищены от пыли и грязи. При обнаружении неисправности или коррозии должны быть приняты меры к их устранению.
проведении ремонтных работ оросители должны быть защищены от попадания на них штукатурки и краски (например, полиэтиленовыми или бумажными колпачками, и т.п.).
Обнаруженные после ремонта следы краски и раствора должны быть удалены.
Запрещается устанавливать взамен неисправных оросителей пробки и заглушки.
Для замены неисправных или поврежденных оросителей должен быть создан резерв 10-15% общего количества установленных оросителей.
Пневмобак и компрессор
Включение пневмобака в работу должно производиться в следующей последовательности:
- заполнить пневмобак водой примерно на 50% его объема (уровень контролировать по водомерному стеклу);
включить компрессор или открыть вентиль на трубопроводе сжатого воздуха;
- давление в пневмобаке поднять до рабочего (контролируется по манометру), после чего пневмобак подключить к напорному трубопроводу, создавая в нем рабочее давление.
Ежедневно следует проводить внешний осмотр пневмобака, проверить уровень воды и давление воздуха в пневмобаке. При снижении давления воздуха на 0,05 МПа (по отношению к рабочему) производится его подкачка.
Один раз в неделю производится опробование компрессора на холостом ходу.
Техническое обслуживание пневмобака и компрессора, проводимое один раз в год, включает:
- опорожнение, осмотр и очистку пневмобака;
- снятие и проверку на стенде предохранительного клапана (при неисправности заменить новым);
окраску поверхности пневмобака (на поверхности указать дату ремонта); детальный осмотр компрессора (заменить изношенные части и арматуру);
- выполнение всех других технических требований, предусмотренных заводскими паспортами и инструкциями по эксплуатации пневмобака и компрессора.
Выключение пневмобака из схемы установки пожаротушения запрещается.
Освидетельствование пневмобака производится специальной комиссией с участием представителей Госгортехнадзора, местных органов Государственного пожарного надзора и данного энергопредприятия.
Примечание. Компрессор должен включаться в работу только вручную. При этом необходимо следить за уровнем в пневмобаке, так как при автоматическом включении компрессора возможно выдавливание воздухом воды из пневмобака и даже из сети.
Манометры
Правильность показаний работы манометров, установленных на пневмобаках, следует проверять один раз в месяц, установленных на трубопроводах — один раз в полугодие.
Полная проверка на установке пожаротушения всех манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться ежегодно в соответствии с действующим положением.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТРЕБОВАНИЯ К РЕМОНТНЫМ РАБОТАМ
Во время ремонта технологического оборудования установки пожаротушения следует, в первую очередь руководствоваться требованиями паспорта, инструкции завода по эксплуатации конкретного оборудования, требованиями соответствующих норм и технических условий, а также требованиями настоящей Типовой инструкции.
При замене участка трубопровода на изгибе минимальный радиус внутренней кривой изгиба стальных труб должен быть при изгибании их в холодном состоянии не менее четырех наружных диаметров, в горячем состоянии — не менее трех.
На изогнутой части трубы не должно быть складок, трещин или иных дефектов. Овальность в местах изгиба допускается не более 10% (определяется отношением разности между наибольшим и наименьшим наружным диаметрами изогнутой трубы к наружному диаметру трубы до изгиба).
Разностенность и смещение кромок стыкуемых труб и деталей трубопроводов не должны превышать 10% толщины стенки и должны быть не более 3 мм..
Кромки свариваемых концов труб и прилегающие к ним поверхности перед сваркой должны быть очищены от ржавчины и загрязнений на ширину не менее 20 мм.
Сварку каждого стыка необходимо выполнять без перерывов до полной заварки всего стыка.
Сварное соединение труб должно браковаться при обнаружении следующих дефектов:
трещин, выходящих на поверхность шва или основного металла в зоне сварки; наплывов или подрезов в зоне перехода от основного металла к наплавленному; прожогов;
неравномерности сварного шва по ширине и высоте, а также отклонений его от оси.
В особо сырых помещениях с химически активной средой конструкции крепления трубопроводов должны выполняться из стальных профилей толщиной не менее 4 мм. Трубопроводы и конструкции крепления должны покрываться защитным лаком или краской.
Соединения трубопроводов при открытой прокладке должны располагаться вне стен, перегородок, перекрытий и других строительных конструкций зданий.
Крепление трубопроводов к строительным конструкциям зданий должно производиться нормализованными опорами и подвесками. Приварка трубопроводов непосредственно к металлическим конструкциям зданий и сооружений, а также элементам технологического оборудования не допускается.
Приварка опор и подвесок к строительным конструкциям должна осуществляться без ослабления их механической прочности.
Провесы и искривления трубопроводов не допускаются.
Каждый поворот трубопровода длиной более 0,5 м должен иметь крепление. Расстояние от подвесок-до сварных и резьбовых стыков труб должно быть не менее 100 мм.
Вновь устанавливаемые оросители должны быть очищены от консервирующей смазки и проверены гидравлическим давлением 1,25 МПа (12,5 кгс/см) в течение 1 мин.
Средний срок службы оросителей определен не менее 10 лет. |
| | | Proffi | Дата: 13.04.2018, в 13:41 | Сообщение №3 |
УчастникПользователь №: 3857
Сообщений: 70
| Система технического обслуживания и ремонта автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации
Организация и порядок проведения работ
Настоящий руководящий документ (РД) устанавливает требования к организации и порядку проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту (в дальнейшем ТО и Р) автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации (в дальнейшем - установки), проводимых на договорной основе специализированными предприятиями и организациями страны (в дальнейшем - Исполнитель), за исключением организаций ВО "Охрана" МВД СССР, на объектах народного хозяйства, независимо от их ведомственной принадлежности.
Основные положения
Исполнитель оказывает хозоргану, эксплуатирующему установки (в дальнейшем - Заказчик), следующие услуги промышленного характера:
Техническое обслуживание и ремонт автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации, техническое освидетельствование ТС и установок в целом, проводимые на договорной основе;
Услуги разового характера, оказываемые за отдельную плату.
Техническое обслуживание проводится с целью поддержания работоспособного состояния установок в процессе эксплуатации путем периодического проведения работ по их профилактике и контролю технического состояния.
Основными видами периодических работ по ТО являются:
Внешний осмотр - контроль технического состояния (работоспособно - неработоспособно, исправно - неисправно) при участии органов чувств и, в случае необходимости, средствами контроля, номенклатура которых установлена соответствующей документацией, т.е. определение технического состояния установок и отдельных ТС по внешним признакам;
Проверка работоспособности - определение технического состояния путем контроля выполнения техническими средствами и установкой в целом части или всех свойственных им функций, определенных назначением;
Профилактические работы - работы планово-предупредительного характера для поддерживания установок в работоспособном состоянии, включающие в себя очистку наружных поверхностей ТС, проверку технического состояния их внутреннего монтажа (внутренних поверхностей), очистку, притирку, смазку, подпайку, замену или восстановление элементов ТС, выработавших ресурс или пришедших в негодность.
Внешний осмотр и проверка работоспособности установок должны проводиться не реже одного раза в месяц. Периодичность проведенных профилактических работ должна устанавливаться.
Периодичность и содержание работ по ТО и Р отдельных ТС устанавливается "Отраслевыми нормами времени на техническое обслуживание установок ПА и ОПС".
Периодичность и объем работ по ТО и Р могут изменяться по согласованию между Исполнителем и Заказчиком в зависимости от условий и срока эксплуатации ТС.
На технические средства, не вошедшие в "Отраслевые укрупненные формы", периодичность и содержание работ по ТО устанавливается на основании эксплуатационной документации на эти ТС по согласованию между Исполнителем и Заказчиком до разработки на них перечня работ в установленном порядке.
Техническое обслуживание установок дымоудаления Исполнитель осуществляет в соответствии с "Инструкцией по эксплуатации и ремонту автоматизированных систем противопожарной защиты в жилых домах повышенной этажности", утвержденной приказом Министерства жилищно-коммунального хозяйства РСФСР № 83 от 7 февраля 1985 года, и согласованной ГУПО МВД письмом № 7/1/3597 от 09.10.84 г.
Техническое обслуживание установок охранной и охранно-пожарной сигнализации на объектах, где хранятся денежные средства на сумму, превышающую 10 тысяч рублей, драгоценные камни, металлы и изделия из них, наркотические средства и огнестрельное оружие, должно производиться в порядке, установленном для особо важных объектов.
Ремонт производится с целью восстановления работоспособного состояния ТС в процессе эксплуатации, без предварительного назначения, по результатам контроля технического состояния, проводимого при ТО или в результате отказа ТС. Обеспечение ремонтных работ материально-техническими ресурсами (запасными частями, отдельными ТС, материалами и т.д.) осуществляется Исполнителем.
Техническое освидетельствование проводится после 5 лет с момента установок в эксплуатацию (и далее с установленной периодичностью) на предмет технической возможности и экономической целесообразности их использования по назначению.
Исполнитель оказывает промышленные услуги разового характера: зарядка (перезарядка) баллонов огнетушащим составом;
проверка качества пенообразователя;
гидравлические и пневматические испытания трубопроводов; обеспечение дежурства на объекте в праздничные дни; измерение сопротивления заземления приборов;
измерение сопротивления изоляции электрических цепей; обучение дежурного и эксплуатационного персонала;
составление инструкций для дежурного персонала, а также другие работы.
Стоимость услуг определяется прейскурантом оптовых цен на ремонт приборов, машин и оборудования № 26-05-48.
Стоимость услуг, не вошедших в прейскурант, в том числе и работ по п. 1.1.4., определяется по калькуляции, согласованной с Заказчиком, до разработки на них оптовых цен в установленном порядке.
В стоимость работ по ТО и Р включены работы по устранению характерных неисправностей, возникающих в процессе эксплуатации. Перечень этих работ определен эксплуатационной документацией и уточнен типовыми технологическими процессами на техническое обслуживание.
Стоимость других ремонтов взимается с Заказчика дополнительно.
Стоимость израсходованных Исполнителем запасных частей оплачивается Заказчиком по действующим оптовым ценам с учетом транспортно-заготовительных расходов.
Порядок приемки и заключения договоров на ТО и Р
Принятию на ТО и Р предшествует первичное обследование установок с целью определения их технического состояния.
Основанием для проведения Исполнителем первичного обследования является письмо-заявка заказчика.
После получения письма-заявки Исполнитель обязан: согласовать с Заказчиком дату проведения первичного обследования;
в течение 10 (десяти) дней с момента получения заявки провести первичное обследование.
На день проведения первичного обследования Заказчик обязан:
- пригласить представителей органов государственного пожарного надзора (ГПН), специализированных организаций, проводивших монтаж и наладку на данном объекте, если первичное обследование проводится в период гарантийных сроков на монтажно-наладочные работы;
представить комиссии эксплуатационные документы на ТС установок (установки), проект на монтаж (акт обследования), комплект приемо-сдаточных документов в соответствии с ВСН 25-09.67-85 и ВСН 25- 09.68-85;
- оформить допуск Исполнителю и представителям других организаций, участвующим в первичном обследовании, на территорию объектов;
- обеспечить Исполнителя, при необходимости, средствами подъема на высоту и средствами индивидуальной защиты согласно правилам техники безопасности, действующим на объектах;
- перед началом работы проинструктировать представителей Исполнителя по правилам техники безопасности и пожарной безопасности, действующим на предприятии.
Исполнитель обязан:
- направлять на первичное обследование высококвалифицированных специалистов, аттестованных по "Правилам технической эксплуатации и правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением";
- соблюдать при проведении работ правила пожарной безопасности, техники безопасности и внутреннего трудового распорядка, действующие на территории Заказчика.
Работы по первичному обследованию состоят из:
- проверки наличия эксплуатационной, проектной и приемосдаточной документации;
- проверки соответствия монтажа ТС и установки в целом рабочему проекту (акту обследования);
- проверки работоспособности ТС и установки в целом.
По результатам обследования составляется "Акт первичного обследования автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации" (Приложение 1) и "Акт на выполненные работы по первичному обследованию автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации" (Приложение 2).
На установку, находящуюся в неработоспособном состоянии оформляется "Дефектная ведомость" (Приложение 3).
Факт приема Исполнителем установок Заказчика на ТО и Р оформляется двухсторонним "Договором на техническое обслуживание и ремонт автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации" в двух экземплярах (Приложение 4).
После заключения договора Исполнитель должен заполнить "Паспорт автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации" (Приложение 5) и очертить в 2-х экземплярах:
"Журнал регистрации работ по техническому обслуживанию и ремонту автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации" (Приложение 6);
"График проведения технического обслуживания и ремонта" (Приложение 7).;
"Расчет годовой стоимости работ по техническому обслуживанию и ремонту автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации" (Приложение 8).
"Технические требования, определяющие параметры работоспособности установок" (Приложение 9).
Перечень ТС, входящих в установки и подлежащих техническому обслуживанию и ремонту, приведен в приложении 10.
Организация и порядок проведения работ по ТО и Р
Работы по ТО и Р должны проводиться в сроки, установленные "Графиком проведения технического обслуживания и ремонта", согласованным с Заказчиком.
Для устранения отказа ТС установок в межрегламентный период Исполнитель должен прибыть на обслуживаемый объект по вызову Заказчика в сроки, определенные Договором. Эти сроки не должны превышать (без учета выходных и праздничных дней):
для г.г. Москвы, Ленинграда и столиц союзных республик - не более шести часов; для остальных городов и населенных пунктов - не более восемнадцати часов;
В случае поступления Исполнителю вызова от Заказчика во внерабочее время Исполнитель должен прибыть на обслуживаемый объект на следующий день.
Исполнитель должен немедленно отбыть на объект для устранения отказа, наносящего собой материальный ущерб (затопление, порча материальных ценностей и т.п.), а также на особо важные объекты.
Заказчик до прибытия Исполнителя должен принять меры по приостановлению или уменьшению действия факторов, наносящих ущерб.
Исполнитель, независимо от формы поступившего от Заказчика вызова, должен регистрировать его в "Журнале учета вызова" (Приложение 11).
Техническое освидетельствование установок проводится комиссионно представителями Исполнителя, Заказчика, местных органов ГПН и, при необходимости, с привлечением представителей других организаций. Указанная работа должна быть совмещена Исполнителем с проведением периодических работ.
Результаты освидетельствования должны быть оформлены "Актом технического освидетельствования автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации" (Приложение 12).
В зависимости от технического состояния ТС и установок в целом комиссия должна давать следующие рекомендации:
списать установку;
провести ремонт или замену отдельных ТС;
продлить эксплуатацию, одновременно назначить срок следующего освидетельствования.
Все проведенные работы по ТО и Р, в т.ч. и по контролю качества, должны фиксироваться в "Журнале регистрации работ по ТО и Р", один экземпляр которого должен храниться у Заказчика, другой - у Исполнителя.
Записи в обоих журналах должны быть идентичны, оформляться одновременно и заверяться подписями представителя Исполнителя и ответственного лица Заказчика.
Описание периодических работ допускается заменять ссылкой на график проведения ТО и Р.
Записи должны заканчиваться текстом: "Установка (установки) сдана (сданы) Заказчику в работоспособном состоянии в дальнейшую эксплуатацию в автоматическом режиме".
В "Журнале регистрации работ по ТО и Р" должно также фиксироваться проведение инструктажа по технике безопасности персонала Исполнителя ответственным лицом Заказчика.
Страницы журнала должны быть пронумерованы, прошнурованы и скреплены печатями Исполнителя и Заказчика.
В случае отключения Заказчиком части или всей установки, связанного с ремонтом защищаемых помещений, наличием дефектов, устранение которых находится за пределами возможностей Исполнителя, Исполнитель временно прекращает работы по ТО и Р, о чем делается запись в "Журнале регистрации работ по ТО и Р" и уведомляются местные органы ГПН.
Расчеты за выполненные работы проводятся на основании "Журнала регистрации работ по ТО и Р". Вид расчетов оговаривается в особых условиях к договору.
Время на переезды от места работы Исполнителя к Заказчику определяется на основании фактических затрат, согласованных с профкомом и утвержденных приказом руководителя предприятия.
При расчете численности обслуживающего персонала Исполнителя время на переезды должно вычитаться из времени продолжительности смены.
В течение срока действия договора Исполнитель и Заказчик имеют следующие права и обязанности:
Права Исполнителя
Прекратить работы по ТО и Р в случае невыполнения Заказчиком условий договора или по результатам технического освидетельствования установок, поставив в известность местные органы ГПН.
Переносить по согласованию с Заказчиком сроки выполнения работ.
Обязанности Исполнителя
Проводить ТО и Р в полном объеме в установленные сроки.
Проводить ТО и Р персоналом соответствующей квалификации, аттестованным по "ПТЭ и ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" в присутствии заказчика.
Соблюдать внутриобъектовый режим, правила техники безопасности, пожарной безопасности, действующие у Заказчика.
Своевременно информировать местные органы ГПН об отказах и срабатываниях установок.
Права Заказчика
Контролировать фактический объем и качество работ по ТО и Р, выполняемых Исполнителем.
Переносить по согласованию с Исполнителем сроки выполнения работ.
Задерживать заработную плату при несвоевременном и некачественном выполнении работ Исполнителем.
Предъявлять претензии в период гарантийного срока:
заводам-изготовителям - при поставке неукомплектованных, некачественных или несоответствующих стандартам приборов и оборудования;
монтажным организациям - при обнаружении некачественного монтажа.
Обязанности Заказчика
Осуществлять эксплуатацию установок в соответствии с "Типовыми правилами технического содержания установок пожарной автоматики".
Осуществлять приемку работ Исполнителя, подтверждая это подписью в "Журнале регистрации работ".
Оформлять допуск Исполнителю для входа на территорию объекта.
Обеспечивать Исполнителя, при необходимости, подъемно-транспортными средствами и средствами подъема на высоту.
Инструктировать Исполнителя по правилам техники безопасности и пожарной безопасности, действующим на объекте, обеспечивать его средствами индивидуальной защиты.
Создавать Исполнителю необходимые условия для хранения ЗИПа, инструмента, приспособлений и обеспечивать их сохранность.
Представлять Исполнителю необходимую документацию.
Своевременно информировать местные органы ГПН и Исполнителя о всех случаях отказов и срабатываний установок.
Другие права и обязанности
Дополнительные взаимообязанности, не оговоренные настоящим РД, должны оформляться в виде "Особых условий к договору", являющихся неотъемлемой его частью.
При невыполнении любой из сторон своих обязательств, влияющих на сроки и качество ТО и Р, ответственность несет виновная сторона в соответствии с порядком, установленным законодательством.
Перечень ТС, входящих в установки и подлежащих техническому обслуживанию и ремонту Исполнителем
Установки автоматического пожаротушения
Установки водяного (пенного) пожаротушения:
насосные агрегаты, распределительные трубопроводы с оросителями, побудительные системы, узлы управления. Запорно-регулирующая арматура (задвижки, вентили, обратные клапаны), емкости (гидропневмобак, емкости для хранения пенораствора, пенообразователя, заливки насосов), дозаторы, компрессор, оповещатели, оборудование электроавтоматики (контроля и управления), технические средства обнаружения пожара.
Установки газового пожаротушения:
распределительные трубопроводы, с насадками, побудительные системы, батареи, секции наборные, побудительно-пусковые секции, распределители воздуха, распределительные устройства, баллон-ресивер, зарядная станция, оповещатели, электроавтоматика (контроля и управления), технические средства обнаружения пожара.
Установки порошкового пожаротушения:
распределительные трубопроводы с насадками. Баллоны со сжатым воздухом. Емкость с порошковым составом. Оповещатели, электроавтоматика (контроля и управления), технические средства обнаружения пожара.
Установки охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации: приемно-контрольные приборы, шлейфы с извещателями, промежуточные устройства, оконечные устройства, оповещатели. |
| | | Master01 | Дата: 16.04.2018, в 10:14 | Сообщение №4 |
НовичокПользователь №: 3858
Сообщений: 14
| Подготовка к проверкам пожарной безопасности
Монтаж и обслуживание АПС и АУПТ.
Паспорта безопасности.
Помощь в обеспечении пожарной безопасности, противопожарного режима.
Устранении выявленных нарушений.
Консультации, рекомендации и практическая помощь.
Тел. 8-910-155-65-63
Ирина Александровна
г. Москва |
| | | Стена | Дата: 19.04.2018, в 15:39 | Сообщение №5 | 
Активный участникПользователь №: 651
Сообщений: 131
| | Кто-нибудь может поделить примерной программой комплексного испытания систем противопожарной защиты здания? |
| | | TheBest | Дата: 19.04.2018, в 15:40 | Сообщение №6 | 
Активный участникПользователь №: 827
Сообщений: 219
| Вот, как пример:
Программа комплексного испытания системы противопожарной защиты
Общие положения.
Настоящее комплексное опробование проводится на основании следующих нормативных документов:
Федеральный № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
ГОСТ 12.1.004-91* «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования»
СП1.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути и выходы».
СП 3.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре. Требования пожарной безопасности».
СП 4.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям».
СП 5.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования».
СП 6.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности».
СП 7.13130.2009 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Противопожарные требования».
СП 8.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Источники наружного противопожарного водоснабжения. Требования пожарной безопасности».
СП 10.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности».
ППБ 01-2003. «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».
«Правила устройства электроустановок» (ПУЭ).
«Специальные технические условия на проектирование противопожарной защиты»
К комплексному опробованию предъявляется оборудование, принятое рабочей комиссией по акту после индивидуальных испытаний и проведения комплексной наладки.
Перед началом проверки необходимо наличие актов индивидуальных испытаний оборудования по следующим системам:
- Автоматическая пожарная сигнализация
- Система оповещения о пожаре
- Система противодымной вентиляции
- Система автоматического водяного и газового и порошкового пожаротушения
- Система общеобменной вентиляции
- Система контроля доступа
Комплексные испытания работоспособности системы противопожарной защиты производятся при задействовании всех систем противопожарной защиты здания: систем автоматического водяного и газового пожаротушения, системы противодымной защиты, пожарной автоматики и системы оповещения и управления эвакуацией людей.
Для проверки имитируется срабатывание пожарных извещателей для обеспечения срабатывания системы АПС
Все оборудование должно быть обеспечено электропитанием по постоянной схеме, находиться в рабочем состоянии и включаться в рабочем режиме. Оборудование АПС должно быть в дежурном режиме, оборудование противодымной вентиляции и пожарного водоснабжения – в режиме "АВТ."
Все работники, находящиеся в здании, должны быть проинформированы о проведении испытаний и соответственно проинструктированы.
Во время проведения комплексного опробования в ПЦН, диспетчерских, у щитов автоматики, венткамер, насосных станций, а также на основном посадочном этаже лифтов должны быть выставлены наблюдатели.
Объект испытаний
НА объекте смонтированы:
Адресно-аналоговая система пожарной сигнализации Bosch, в составе:
- Модульная центральная станция пожарной сигнализации FPA 5000;
- Адресно-аналоговые дымовые извещатели FAP O 420 LSNi;
- Аспирационные извещатели FAS 420 TP2 LSNi;
- Ручные алресные пожарные извещатели FMC-420RW-GSRRD;
Цифровая система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре Bosch в составе:
- Контроллер системы PRS-NCO3;
- Усилители мощности PRS-1P500-EU;
- Усилители мощности PRS-2P250-EU;
- Вызывная станция PRS-CSR;
- оповещатели потолочные LBC3090/31;
- оповещатели настенные двунаправленные LP1-BC10E-1;
- оповещатели рупорные LBC3483/00;
Cистема общеобменной вентиляции и противодымной защиты в составе:
- противопожарные клапаны дымоудаления с электроприводом Belimo;
- противопожарные огнезадерживающие клапаны с электроприводом ASTRA;
- противопожарные огнезадерживающие клапаны с электроприводом TROX;
Cистема контроля и управления доступом
Система водяного пожаротушения;
Система порошкового пожаротушения в составе:
- Прибор приемо-контрольный пожарный C2000 АСПТ
- Модули порошкового пожаротушения «Буран»
Система газового пожаротушения в составе :
- Прибор приемо-контрольный пожарный C2000 АСПТ;
- Баллон газовый Siex
-Огнетушащее вещество – Хладон 125;
Цель и задача испытаний.
Целью испытаний являются проверка качества и соответствия выполненных монтажных и пусконаладочных работ по проектной документации, определение фактических значений регламентируемых нормами параметров системы противопожарной защиты, а также ее комплексное испытание.
В процессе испытаний необходимо осуществить: проверку комплексной работоспособности смонтированных установок; проверку автоматики срабатывания и выдачи всех необходимых сигналов на приемно-контрольный прибор, обратных сигналов от исполнительных устройств (установка водяного пожаротушения Pre-Action). Было принято решение провести имитацию срабатывания точечных дымовых пожарных извещателей посредством искусственного дыма, а аспирационных пожарных извещателей дымовым карандашем.
Состав приемочной комиссии.
Заказчик
Представители обслуживающей организации
Ген. Подрядчик
Монтажная организация систем вентиляции
Монтажная организация систем автоматики
Монтажная организация водяного пожаротушения
Монтажная организация системы СКУД
Монтажная организация систем АПС и СОУЭ
Этапы испытаний.
В ходе комплексной проверки, выделяются основные этапы:
1. Проведение испытаний системы противопожарной защиты в помещении серверной и проверка функционирования установки с использованием имитатора пуска огнетушащего вещества
2. Проведение испытаний системы противопожарной защиты в помещениях с порошковым пожаротушением и проверка функционирования установки с использованием имитатора пуска огнетушащего вещества.
3. Проведение испытаний системы противопожарной защиты в помещении электрощитовой и проверка функционирования установки водяного пожаротушения Pre-action.
4. Проведение испытаний системы противопожарной защиты около лестничных клеток проверка функционирования установки с дренчерных завес.
5. Проведение испытаний системы противопожарной защиты в помещенях с аспирационными извещателями (выборочно. Подпол читых зон, пленум, серая зона, газовые комнаты).
6. Проведение испытаний системы противопожарной защиты при срабатывании
ручного пожарного извещателя.
7.Проведение испытаний системы противопожарной защиты в помещениях с автоматическими дымовыми пожарными извещателями.
Документация предъявляемая в период испытаний.
В период испытаний, заказчику предоставляется следующая документация:
- Исполнительная документация в полном объеме (согласно приложению 1);
- Специальные технические условия на проектирование противопожарной защиты;
- Настоящая программа испытаний;
Порядок и методика проведения испытаний
В объем испытаний входят: проверка исполнительной документации, внешний осмотр систем и проверка работоспособности систем.
1. Проведение испытаний системы противопожарной защиты в помещении серверной и проверка функционирования установки с использованием имитатора пуска огнетушащего вещества.
Исходное состояние: в помещении 157 (серверная), выбранном для проведения испытания, вместо одного электромагнитного пускателя системы газового пожаротушения вкручивается лампочный индикатор.
Начало испытаний:
Поставить аппаратуру газового пожаротушения в автоматический режим.
Задымляются искусственным дымом не менее 2 пожарных извещателей в данном помещении.
При срабатывании установки необходимо проконтролировать:
Отображение сработавших извещателей в помещении мониторной на автоматизированном рабочем месте и на выносной панели FPA 5000;
Срабатывание системы оповещения на всем объекте;
Срабатывание приборa С2000-АСПТ в помещении серверной;
Срабатывание через 30 с лампочного индикатора, свидетельствующего о том, что выдан импульс на запуск газового пожаротушения;
Срабатывание всех огнезадерживающих клапанов на объекте;
Срабатывание всех клапанов дымоудаления;
Отключение общеобменной вентиляции;
Включение системы думоудаления;
Включение подпора воздуха в лестничные клетки
Разблокировка дверей находящихся под СКУД
Проверить наличие «Сухого контакта» на кабелях ПС заведенных в шкафы управления ДУ.
При наличии строительной готовности контролировать опуск лифта на основной посадочный этаж с открыванием дверей и включение подпора воздуха в лифтовую шахту.
После окончания работы установки необходимо:
Сбросить сигнал пожар с автоматизированного рабочего места, либо с удаленной панели FPA5000.
Привести установку газового пожаротушения в исходное состояние.
Проверить открытие огнезадерживающих клапанов
Запустить систему общеобменной вентиляции.
2. Проведение испытаний системы противопожарной защиты в помещенях с порошковым пожаротушением и проверка функционирования установки с использованием имитатора пуска огнетушащего вещества.
Исходное состояние: в помещении электрощитовой (выборочно, вместо одного элетромагнитного пускателя системы порошкового пожаротушения вкручивается лампочный индикатор.
Начало испытаний:
Поставить аппаратуру порошкового пожаротушения в автоматический режим.
Задымляются искусственным дымом не менее 2 пожарных извещателей в данном помещении.
При срабатывании установки необходимо проконтролировать:
Получение сигнала «Пожар» в помещении мониторной на автоматизированном рабочем месте и на выносной панели FPA 5000;
Срабатывание системы оповещения на всем объекте;
Срабатывание приборa С2000-АСПТ в помещении электрощитовой;
Срабатывание через 30 с лампочного индикатора, свидетельствующего о том, что выдан импульс на запуск порошкового пожаротушения;
Срабатывание всех огнезадерживающих клапанов на объекте;
Срабатывание всех клапанов дымоудаления;
Отключение общеобменной вентиляции;
Включение системы думоудаления;
Включение подпора воздуха в лестничные клетки
Разблокировка дверей находящихся под СКУД
Проверить наличие «Сухого контакта» на кабелях ПС заведенных в шкафы управления ДУ.
При наличии строительной готовности контролировать опуск лифта на основной посадочный этаж с открыванием дверей и включение подпора воздуха в лифтовую шахту.
После окончания работы установки необходимо:
Сбросить сигнал пожар с автоматизированного рабочего места, либо с удаленной панели FPA5000.
Привести установку порошкового пожаротушения в исходное состояние.
Проверить открытие огнезадерживающих клапанов
Запустить систему общеобменной вентиляции.
3. Проведение испытаний системы противопожарной защиты в помещении электрощитовой и проверка функционирования установки водяного пожаротушения Pre-action.
Исходное состояние: в помещении электрощитовой, элетрофицированная задвижка закрыта, о чем сигнализирует индикатор «Closed», соленоид системы необходимо снять с контактов.
Начало испытаний:
Задымляются искусственным дымом не менее 2 пожарных извещателей в данном помещении или извещателей, расположенных в непосредственной близости от помещения.
При срабатывании установки необходимо проконтролировать:
Отображение сработавших извещателей в помещении мониторной на автоматизированном рабочем месте и на выносной панели FPA 5000;
Срабатывание системы оповещения на всем объекте;
Срабатывание всех огнезадерживающих клапанов на объекте;
Срабатывание всех клапанов дымоудаления;
Отключение общеобменной вентиляции;
Включение системы думоудаления;
Включение подпора воздуха в лестничные клетки
Разблокировка дверей находящихся под СКУД
Проверить наличие «Сухого контакта» на кабелях ПС заведенных в шкафы управления ДУ.
При наличии строительной готовности контролировать опуск лифта на основной посадочный этаж с открыванием дверей и включение подпора воздуха в лифтовую шахту.
Далее для проверки системы водяного пожаротушения необходимо нажать желтый извещатель в помещении мониторной.
Необходимо контролировать:
- Электрофицированная задвижка перейдет в положение «Open»
- Через 30с. замерять напряжение вольтметром на контактах соленоида. Нормальное напряжение 220 В, что свидетельствует о подаче сигнала на соленоид и пуска водяного пожаротушения.
После окончания работы установки необходимо:
Сбросить сигнал пожар с автоматизированного рабочего места, либо с удаленной панели FPA5000.
Проконтролировать переход электрофицированной задвижки в состояние «Closed»
Проверить открытие огнезадерживающих клапанов
Запустить систему общеобменной вентиляции.
4. Проведение испытаний системы противопожарной защиты около лестничных клеток проверка функционирования установки с дренчерных завес.
Исходное состояние: Перед проверкой необходимо отключить контакты от соленоидов дренчерных завес на лестничных клетках.
Убедиться в отсутствии напряжения на контактах.
Начало испытаний:
Задымляются искусственным дымом не менее 2 пожарных извещателей, расположенных в коридоре, в непосредственной близости от лестничных клеток.
При срабатывании установки необходимо проконтролировать:
Отображение сработавших извещателей в помещении мониторной на автоматизированном рабочем месте и на выносной панели FPA 5000;
Срабатывание системы оповещения на всем объекте;
Срабатывание всех огнезадерживающих клапанов на объекте;
Срабатывание всех клапанов дымоудаления;
Отключение общеобменной вентиляции;
Включение системы дымоудаления;
Включение подпора воздуха в лестничные клетки
Разблокировка дверей находящихся под СКУД
Проверить наличие «Сухого контакта» на кабелях ПС заведенных в шкафы управления ДУ.
При наличии строительной готовности контролировать опуск лифта на основной посадочный этаж с открыванием дверей и включение подпора воздуха в лифтовую шахту.
Через 30с. Проверить наличие напряжения 220В на контактах соленоидов на всех уровнях данной лестничной клетки, что свидетельствует о подачи импульса на открытие дренчерных завес.
После окончания работы установки необходимо:
Сбросить сигнал пожар с автоматизированного рабочего места, либо с удаленной панели FPA5000.
Убедиться в отсутствии напряжения на контактах соленоида.
Установить соленоиды в исходное положение
Проверить открытие огнезадерживающих клапанов
Запустить систему общеобменной вентиляции.
5. Проведение испытаний системы противопожарной защиты в помещенях с аспирационными извещателями (выборочно. Подпол читых зон, пленум, серая зона, газовые комнаты).
Исходное состояние: в помещении, выбранном для проведения испытания, аспирационный извещатель Fas 420 TP2, находиться в дежурном режиме, о чем свидетельствует заланый индикатор на приборе.
Начало испытаний:
Задымляются дымовым карандашем не менее 2 веток пожарного извещателя или 2 ветки разных пожарных извещателей в данном помещении.
При срабатывании установки необходимо проконтролировать:
Отображение индикации красного цвета на сработавших извещателях в помещении.
Контролировать отображение сработавших извещателей в мониторной на автоматизированном рабочем месте и на выносной панели FPA 5000;
Срабатывание системы оповещения на всем объекте;
Срабатывание всех огнезадерживающих клапанов на объекте;
Срабатывание всех клапанов дымоудаления;
Отключение общеобменной вентиляции;
Включение системы думоудаления;
Включение подпора воздуха в лестничные клетки
Разблокировка дверей находящихся под СКУД
Проверить наличие «Сухого контакта» на кабелях ПС заведенных в шкафы управления ДУ.
При наличии строительной готовности контролировать опуск лифта на основной посадочный этаж с открыванием дверей и включение подпора воздуха в лифтовую шахту.
После окончания работы установки необходимо:
Сбросить сигнал пожар с автоматизированного рабочего места, либо с удаленной панели FPA5000.
Проверить открытие огнезадерживающих клапанов
Запустить систему общеобменной вентиляции.
6. Проведение испытаний системы противопожарной защиты при срабатывании ручного пожарного извещателя.
Исходное состояние: в помещении, выбранном для проведения испытания, ручной пожарный индикатор находиться в дежурном режиме.
Начало испытаний:
Нажать на кнопку ручного пожарного извещателя.
При срабатывании установки необходимо проконтролировать:
Отображение сработавшего извещателя в помещении мониторной на автоматизированном рабочем месте и на выносной панели FPA 5000;
Срабатывание системы оповещения на всем объекте;
Срабатывание всех огнезадерживающих клапанов на объекте;
Срабатывание всех клапанов дымоудаления;
Отключение общеобменной вентиляции;
Включение системы думоудаления;
Включение подпора воздуха в лестничные клетки
Разблокировка дверей находящихся под СКУД
Проверить наличие «Сухого контакта» на кабелях ПС заведенных в шкафы управления ДУ.
После окончания работы установки необходимо:
При помощи специального ключа привести ручной пожарный извещатель в дежурный режим.
Сбросить сигнал пожар с автоматизированного рабочего места, либо с удаленной панели FPA5000.
Привести установку газового пожаротушения в исходное состояние.
Проверить открытие огнезадерживающих клапанов
Запустить систему общеобменной вентиляции.
При наличии строительной готовности контролировать опуск лифта на основной посадочный этаж с открыванием дверей и включение подпора воздуха в лифтовую шахту.
7. Проведение испытаний системы противопожарной защиты в помещениях с автоматическими дымовыми пожарными извещателями.
Исходное состояние: в помещении, выбранном для проведения испытания, дымовые пожарные извещатели находиться в дежурном режиме.
Начало испытаний:
Сымитировать сработку не менее 2-х пожарных извещателей при помощи искусственного дыма.
При срабатывании извещателей необходимо проконтролировать:
Отображение сработавшего извещателя в помещении мониторной на автоматизированном рабочем месте и на выносной панели FPA 5000;
Срабатывание системы оповещения на всем объекте;
Срабатывание всех огнезадерживающих клапанов на объекте;
Срабатывание всех клапанов дымоудаления;
Отключение общеобменной вентиляции;
Включение системы думоудаления;
Включение подпора воздуха в лестничные клетки
Разблокировка дверей находящихся под СКУД
Проверить наличие «Сухого контакта» на кабелях ПС заведенных в шкафы управления ДУ.
При наличии строительной готовности контролировать опуск лифта на основной посадочный этаж с открыванием дверей и включение подпора воздуха в лифтовую шахту.
После окончания работы установки необходимо:
Сбросить сигнал пожар с автоматизированного рабочего места, либо с удаленной панели FPA5000.
Проверить открытие огнезадерживающих клапанов
Запустить систему общеобменной вентиляции.
Метрологическое обеспечение.
Тип приборов, оборудования и материалов, необходимых для проведения испытаний, определяется организацией, осуществляющей комплексные испытания. Приборы и оборудование должны иметь соответствующие сертификаты и должны пройти тщательную проверку.
Техника безопасности.
Заказчиком и исполнителем должны быть приняты меры по соблюдению требований пожарной без-опасности, техники безопасности, электробезопасности в соответствии с действующими нормативами.
Критерии оценки результатов испытаний.
Критерием оценки является соответствие реального функционирования, определенного в ходе испытаний, проектной и технической документации на смонтированную систему, требованиям, изложенным в ГОСТ, СНиП, СП. Результат комплексной проверки оформляется актом. |
| | |
Вы не можете ответить в тему анонимно, пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь!
|
|
