| Форум -> Проектирование ДГУ -> Требования к помещениям ДГУ | Требования к помещениям ДГУ |
|---|
| Engineer | Дата: 05.03.2016, в 13:02 | Сообщение №1 | 
СтарожилПользователь №: 2125
Сообщений: 375
   | Кто-нибудь сталкивался с проектированием ДГУ встроенной в здание паркинга?
Какие предъявляются требования к самому помещению под ДГУ, требования к размеру помещению, к фундаментам и т.д.???
Выход из помещения ДГУ должен быть на улицу или может быть непосредственно в помещение паркинга?
Выход нужно оборудовать тамбуром? |
| | | Проектировщик | Дата: 05.03.2016, в 13:06 | Сообщение №2 |
Активный участникПользователь №: 1479
Сообщений: 139
| Вот нашёл:
1. Помещение для установки дизельгенератора (ДГУ) должно быть отапливаемым, температура внутри не должна опускаться ниже +5°С. В помещении должны быть обеспечены меры противопожарной безопасности, электробезопасности и меры по соблюдению санитарных норм.
2. Размеры помещения под ДГУ должны обеспечить возможность заправки топливом, смены масла, обслуживания и ремонта.
Дверной проем должен иметь достаточные размеры для монтажа и демонтажа при капитальном ремонте.
Зона обслуживания дизельной электростанции составляет не менее 1 метра от агрегата.
Компоновка помещения ДГУ должна обеспечить беспрепятственное размещение
оборудования. Дизель-генератор необходимо размещать с учетом удобства эксплуатации и ремонта. При этом следует соблюдать следующие минимальные расстояния от выступающих частей корпуса агрегата до ограждающих элементов зданий:
- от переднего торца дизеля мощностью: до 500 кВт — 1 м, свыше 500 кВт -2 м;
- от торца генератора — 1,2 м (уточняется в проекте с учетом выема ротора);
- между дизель-генераторами и от стены до агрегата со стороны обслуживания — 1,5 м;
- от стены до необслуживаемой стороны агрегата — 1 м.
Допускается местное сужение проходов обслуживания дизельного генератора до 1 м на участке длиной не более 1 м. Следует учесть радиус открытия дверей технического обслуживания ДГУ установленный в кожухе.
3. Для облегчения ремонтных работ ДГУ рекомендуется установка ручной или электрической тали (тельфера или кран балка) расположенного над ДГУ по его продольной оси.
4. При размещении дизельной электростанции необходимо учесть, что между стеной и радиатором устанавливается мягкая вставка для предотвращения передачи вибрации от ДГУ стене помещения и исключающая попадание горячего воздуха обратно в помещение.
5. Помещение для дизельной электростанции должно иметь проемы в наружных стенах для притока наружного воздуха (используется для горения и охлаждения генераторного блока и радиатора системы жидкостного охлаждения двигателя) и отвода горячего воздуха наружу.
Проемы для притока и удаления воздуха должны быть защищены от дождя и снега (козырьки, жалюзи и т.п.). Площадь проема для удаления воздуха соответствует площади решетки радиатора ДГУ.
Площадь проема для притока в 2 раза больше площади решетки радиатора.
Воздух в помещении, где установлен генератор, должен перемещаться в направлении от
генератора переменного тока к двигателю и радиатору.
6. Для отвода выхлопных газов должна быть установлена выхлопная труба, которая должна соединяться с глушителем дизельгенераторной установки. Труба для отвода выхлопных газов должна через отверстие в стене выходить наружу.
Выхлопную трубу необходимо оборудовать конденсато-отстойником расположив его в самой низкой части трубы внутри помещения.
Выполнение сварочных работ на ДГУ запрещено, соединения труб производятся хомутами или фланцами.
От проникновения посторонних предметов и веществ воздухоотвод защищают металлической решеткой и от воды, металлическим козырьком. Щели между стеной и радиатором заделываются строительной пеной. Труба отвода сгоревших газов проходит через вывод горячего воздуха и металлическую решетку.
Как правило, при инсталляции ДГУ в отапливаемых помещениях вентиляционные отверстия оборудуются автоматическими термоизолированными жалюзи с электроприводом. При запуске ДГУ открываются впускные жалюзи и выпускные жалюзи, при повышении температуры внутри помещения выше +25°С открываются дополнительные жалюзи.
7. Фундамент под установку дизельгенератора должен иметь массу не менее 1.5 массы устанавливаемого оборудования и уложен на изоляционные материалы. Фундамент не должен быть связан с несущими конструкциями здания.
При установке ДГУ в помещениях необходимо учитывать требования соответствующих строительных правил. Конструкции зданий должны позволять выдерживать нагрузку, соответствующую весу фундамента, оборудования, дополнительных аксессуаров и максимального запаса топлива. При существовании опасности проникновения воды в помещение эксплуатации ДГУ (например, при установке агрегата в котельной) подушка фундамента должна быть приподнята над уровнем пола.
Идеальным фундаментом является армированная железобетонная подушка. Она обеспечивает жесткую опору, предотвращает проседание агрегата и распространение вибраций. Длина и ширина фундамента должны соответствовать габаритным размерам ДГУ, а глубина должна быть не менее 150-200 мм. Поверхность земли или пола под ним должна быть правильно подготовлена и иметь структуру, способную выдержать вес фундамента с агрегатом. Общее правило: масса бетонной подушки — примерно в 1,5 - 2 раза больше массы ДГУ.
Дизельную электростанцию необходимо установить на анкера. Анкера исключают продольное перемещение дизельгенераторной установки, их перетяжка запрещена.
8. Поверхность площадки для установки ДГУ должна быть ровной и горизонтальной. Наличие неровностей приведет к деформированию рамы ДГУ в процессе эксплуатации и повреждению основных блоков.
9. Для укладки силовых и коммутационных кабелей в полу должны быть предусмотрены кабельные каналы. Для ввода кабелей в помещение электрощитовой должны быть выполнены отверстия в соответствии с диаметром кабелей и требованиями ПУЭ по прокладке
силовых кабельных линий.
10. Для подключения ДГУ должен быть установлен распределительный щит с входным и выходным защитными автоматами для подключения блока управления и коммутации нагрузки ДГУ.
11. В помещении электрощитовой должно быть предусмотрено место для установки настенного Блока управления и коммутации нагрузки (AТS). Блок коммутации нагрузки соединяется с ДГУ силовым и информационным кабелями.
12. Распределительный щит и ATS устанавливаются рядом.
13. Следует предусмотреть пополнение запасов топлива, замена масла и охлаждающей
жидкости.
ЗАЗЕМЛЕНИЕ
Заземление всех металлических конструкций осуществляется через общую «землю». Во время сборки ДГУ на заводе заземление всех агрегатов ДГУ: двигателя, генератора переменного тока и панели управления сводится к одной точке на раме ДГУ. При инсталляции ДГУ требуется подвести заземление к нижеперечисленным элементам:
- ДГУ
- Выносная панель управления (силовой модуль) (если есть)
- Топливные баки и топливные магистрали
- Кабельные каналы и их перекрытия.
Согласно ПУЭ пп. 1.7.97 и 1.7.101 при использовании заземляющего устройства для электроустановок напряжением до 1кВ с глухозаземленной нейтралью сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 4,0 Ом. Таким образом, сопротивления заземляющего устройства проектируемой ДГУ не должно превышать 4,0 Ом. |
| | | Engineer | Дата: 07.03.2016, в 09:48 | Сообщение №3 |
СтарожилПользователь №: 2125
Сообщений: 375
| | Спасибо за такой подробный ответ, но у меня возникает вопрос – на основании каких нормативных документов всё это написано? Например, в СП5.13130.2009 прописаны чёткие требования к помещениям насосных станций пожаротушения, а где прописаны требования к помещениям под установку ДГУ? |
| | | Проектировщик | Дата: 07.03.2016, в 09:49 | Сообщение №4 |
Активный участникПользователь №: 1479
Сообщений: 139
| Общие требования можно посмотреть здесь:
- ГОСТ Р50571 - "Электроустановки зданий";
- "Правила устройства электроустановок (ПУЭ)", изд.6, изд. 7;
- СП 31-110-2003 - "Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий"; |
| | | Engineer | Дата: 07.03.2016, в 09:49 | Сообщение №5 |
СтарожилПользователь №: 2125
Сообщений: 375
| | Какая должна быть степень огнестойкости помещения под ДГУ и степень огнестойкости ограждающих конструкций? |
| | | Moscow | Дата: 07.03.2016, в 09:50 | Сообщение №6 | 
Активный участникПользователь №: 89
Сообщений: 212
| См. СНиП 21-01-97* "Пожарная безопасность зданий и сооружений":
помещения дизель-генераторных могут размещаться в зданиях любой степени огнестойкости, могут встраиваться в многоэтажные здания, размещаться в пристроенных или отдельно стоящих зданиях любой степени огнестойкости, в том числе в контейнерных конструкциях.
Отнесение помещений дизель-генераторных к категории «Г» принимается при условии использования в качестве топлива дизельного летнего топлива с температурой вспышки более 61°С, относящегося к горючим жидкостям.
В соответствии с данными табл. 12 возможно размещение запаса топлива до 5 куб/м в помещении дизель-генераторной, размещаемой в здании I и II степени огнестойкости. При размещении дизель-генератора в здании со степенью огнестойкости IIIа для размещения запаса топлива необходимо отдельное помещение, выделенное противопожарными перегородками 1-го типа и перекрытием 3г типа с непосредственным выходом наружу. |
Проектирование систем противопожарной защиты |
| | | Engineer | Дата: 07.03.2016, в 09:50 | Сообщение №7 |
СтарожилПользователь №: 2125
Сообщений: 375
| | Так же есть вопрос по противопожарной защите помещения ДГУ, кто-то защищает помещение ДГУ установкой порошкового пожаротушения, кто-то тушит газом, а кто-то установкой пожаротушения тонкораспылённой водой (ТРВ). А где именно это написано, что нужно тушить и чем именно? |
| | | Moscow | Дата: 07.03.2016, в 09:51 | Сообщение №8 |
Активный участникПользователь №: 89
Сообщений: 212
| В соответствии с СП5.13130.2009, Приложение А, Таблица А.3, п. 11 - помещения ДГУ защищаются установками автоматического пожаротушения независимо от их площади.
В соответствии с СП5.13130.2009, Приложение А, п. А.3 - тип автоматической установки тушения, способ тушения, вид огнетушащего вещества, тип оборудования определяются организацией-проектировщиком.
Приоритетным считаю установку порошкового пожаротушения, как эффективную и наиболее простую.
Тонкораспылённая вода (ТРВ) - не менее эффективна, чем порошок и при тушении нанесёт менее ущерба оборудованию. Но трубопроводы модульных установок ТРВ будет сложно развести в помещении ДГУ, т.к. там большая насыщенность собственного технологического оборудования.
Газовое пожаротушение, естественно, так же на менее эффективно, чем порошок и при тушении нанесёт менее ущерба оборудованию. |
Проектирование систем противопожарной защиты |
| | | Engineer | Дата: 07.03.2016, в 09:54 | Сообщение №9 |
СтарожилПользователь №: 2125
Сообщений: 375
| Еще такой вопрос:
например, помещения насосных станций пожаротушения необходимо в обязательном порядке оборудовать системой телефонной связи с постом охраны, а помещения для ДГУ нужно оборудовать системой телефонной связи или просто двусторонней связи с постом охраны или диспетчерской? |
| | | TheBest | Дата: 09.03.2016, в 09:22 | Сообщение №10 | 
Активный участникПользователь №: 827
Сообщений: 219
| По проектированию ДГУ есть два нормативных документа:
«НТПД-90» - Нормы технологического проектирования дизельных электростанций
«ПТЭД» - Правила технической эксплуатации дизельных электростанций |
| | | TheBest | Дата: 09.03.2016, в 11:12 | Сообщение №11 |
Активный участникПользователь №: 827
Сообщений: 219
| Согласно «НТПД-90», п. 10 СРЕДСТВА СВЯЗИ
для стационарных дизельных электростанций (ДЭС) единичной мощностью агрегатов 30 кВт и выше:
На ДЭС, как правило, должны предусматриваться следующие виды связи:
- оперативная громкоговорящая двухсторонняя связь начальника смены с подчиненным ему оперативным персоналом;
- автоматическая телефонная связь, осуществляемая включением в существующую сеть района, или, при наличии обоснования, устройство собственных АТС.
На ДЭС мощностью до 1000 кВт, являющихся основным источником электроснабжения, а также на резервных ДЭС громкоговорящая связь может не выполняться.
По требованию заказчика на ДЭС может предусматриваться часификация и радиофикация. |
| | | TheBest | Дата: 10.03.2016, в 08:37 | Сообщение №12 |
Активный участникПользователь №: 827
Сообщений: 219
| Согласно «НТПД-90», п. 3.4.
Встроенные дизельные электростанции отделяются от смежных помещений несгораемыми стенами 2 типа и перекрытиями 3 типа.
Пристроенные дизельные электростанции должны отделяться от остального здания противопожарной стеной 2 типа.
Стены и междуэтажные перекрытия, отделяющие встроенные ДЭС от других помещений, а также стены, отделяющие пристроенные ДЭС от остального здания, должны быть газонепроницаемыми.
Выходы из встроенных и пристроенных ДЭС, как правило, должны быть наружу. |
| | | Света | Дата: 18.04.2016, в 12:54 | Сообщение №13 |
ГостьПользователь №:
Сообщений:
| | У кого-нибудь типовая ПЗ по блок-контейнерам для систем электроснабжения? |
| | | Проектировщик | Дата: 18.04.2016, в 12:55 | Сообщение №14 |
Активный участникПользователь №: 1479
Сообщений: 139
| Есть, вот:
ВВЕДЕНИЕ
Блок-контейнеры (далее БК) полной заводской готовности предназначены для размещения систем электроснабжения, общеподстанционных пунктов управления, защиты станций и подстанций промышленного и бытового назначения.
Блок-контейнры обеспечивают непрерывную и безопасную работу оборудования и инженерных систем установленных в нем.
Блок-контейнеры разработаны на основе положений межгосударственных и национальных стандартов, строительных норм и правил, нормативных документов, правил безопасности и ТУ 5363-002-3596516-2004.
Параметры, характеристики и размеры блок-контейнеров определяются по согласованию с заказчиком.
Настоящее задание может быть уточнено и скорректировано в процессе разработки и изготовления между Исполнителем и Заказчиком.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Климатические условия района строительства:
среднее число грозовых часов в году – 34 час;
максимальная скорость ветра – 32 м/с за период времени 25 лет;
скорость ветра при гололеде – 16 м/с;
толщина стенки гололеда – 20 мм;
расчетная снеговая нагрузка – 2,4 кПа;
удельная плотность гололеда – 0,9 г/см3;
температура воздуха при гололеде – от минус 5оС до минус 30оС;
среднегодовая температура воздуха при гололеде – минус 0,7оС;
абсолютное экстремальное максимальное значение температуры + плюс 36оС;
абсолютное экстремальное минимальное значение температуры – минус 50оС;
расчетная температура наиболее холодной пятидневки – минус 40оС;
высота установки над уровнем моря - до 1000 м;
категория наружной окружающей среды – типа II промышленная (ГОСТ 15150-69);
сейсмичность района строительства – 9 баллов по MSK-64 или шкале Рихтера;
относительная влажность воздуха во всех помещениях зданий 80% при 250С.
КОНСТРУКЦИЯ
Конструкция блок-контейнера обеспечивает возможность транспортировки автомобильным, железнодорожным и водным транспортом.
Блок-контейнер представляет собой жесткую сварную каркасную конструкцию изготовленную из негорючих материалов.
Основание выполнено из прокатного швеллера по ГОСТ 8240-89, имеет утепление толщиной 100…200 мм и пароизоляцию. Настил пола выполнен рифлеными стальными листами по ГОСТ 8568-77 толщиной 3,0…4,0 мм с чечевичным или ромбическим рифлением. В основании предусматриваются закладные металлоконструкции под установку оборудования и отверстия для выхода кабелей. Отверстия для выхода кабелей, после прокладки кабелей герметично уплотняются, против попадания влаги и холода. Настил пола бытовых комнат выполнен линолеумом, уложенном на доски ДП-27 по ГОСТ 8242-88 и лаги 50х50 мм.
Каркас представляет собой цельную сварную металлоконструкцию изготовленную из прокатного швеллера по ГОСТ 8240-89, прямоугольных труб по ГОСТ 8645-68, уголков по ГОСТ 8509-93.
Крыша двухскатная, покрыта оцинкованным окрашенным профилированным листом Н60-845-0,7 по ГОСТ 24045-94. По дополнительному запросу устанавливается система организованного водослива.
Толщина утеплителя ограждающих конструкций подбирается согласно климатических условий района установки, по СНиП 23-02-2003. Материал утеплителя является экологически чистым, негорючим, при воздействии на него открытого пламени не выделяет токсичных веществ и неприятных запахов.
Наружная обшивка выполняется оцинкованным окрашенным профилированным листом С10-1100-0,5.
Внутренняя обшивка выполняется оцинкованным окрашенным профилированным листом С10-1100-0,5. Внутренняя обшивка стен бытовых комнат: МДФ – панели или материал указанный в опросном листе Заказчика.
Корпус блок-контейнера имеет верхние строповочные устройства, позволяющие проводить погрузочно-разгрузочные работы, исключая деформацию стропами элементов конструкции стен и кровли.
Входные двери противопожарные металлические, утепленные, герметичные. Имеют ручки, врезные замки высокой секретности и оборудованы приспособлениями для пломбирования и установки дополнительного замка. Конструкция дверей предусматривает открытие дверного полотна наружу, с углом не менее 90º.
Окна – пластиковые, поворотно-откидные (по требованию Заказчика).
В блок-контейнере предусмотрен внутренний контур защитного заземления, заземляющий все металлические части корпуса, которые могут оказаться под напряжением при нарушении изоляции. Предусмотрено два отвода от внутреннего контура заземления для подключения к внешнему. Материал контура заземлении – стальная полоса 4х40 мм.
Стальные конструкции и элементы блок-контейнера обрабатываются методом холодного цинкования и защитным лакокрасочным покрытием по ГОСТ 9.301-86.
СБОРКА
Устройство отдельных блоков позволяет соединять блок-контейнеры во фронтальном и горизонтальном направлении неограниченное количество раз, а также составлять структуры до трех этажей в высоту. Таким образом, получается модульное здание, общие габариты которого не ограничиваются размерами отдельных блоков.
Блок-контейнеры последовательно совмещаются друг с другом и жестко фиксируются с помощью болтовых соединений:
Стыковочные поверхности оснований – болтовые соединения М20х100.
Стойки – шпилечные соединения М16х190.
Стены, потолок – болтовые соединения М16х60.
После соединения блоков необходимо закрыть все щели, образованные между блок- контейнерами как внутри, так и снаружи, используя соответствующие нащельники. Все щели предварительно уплотняются пеной монтажной и силиконовым герметиком.
После окончания монтажа БК монтируются лестничные площадки при помощи сварки и болтовых соединений.
ФУНДАМЕНТ
Высота установки здания от уровня планировки определяется заказчиком.
Фундаменты для БК с различным оборудованием могут быть ленточные, монолитные или свайные. При проектировании фундаментов зданий необходимо:
провести инженерно-геодезические, инженерно-геологические и инженерно - гидрометеорологические работы для строительства;
использовать данные, характеризующие назначение, конструктивные и технологические особенности сооружения, нагрузки, действующие на фундаменты и условия его эксплуатации;
наиболее полно использовать прочностные и деформационные характеристики грунтов и физико-механические свойства материалов фундаментов или других подземных конструкций.
БК монтируется на подготовленную, выверенную специальную площадку, фундамент или сваи. Поверхность площадки должна быть горизонтальной. Геометрические размеры фундамента должны соответствовать плану фундамента:
допуск на отклонение продольных и поперечных размеров, не более ±25 мм;
допуск на разность диагоналей, не более ±50 мм;
допуск на разность высот по узловым точкам, не более ±5 мм.
ОТОПЛЕНИЕ
Отопление БК осуществляется электромаслянными радиаторами или конвекторами с автоматическим поддержанием заданной температуры в пределах +5…+15°С.
ОСВЕЩЕНИЕ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОММУНИКАЦИИ
Освещение – внутреннее:
рабочее – газоразрядные лампы (переменный ток, 220В, 50 Гц, освещенность в помещениях с присутствием персонала - 300 Лк, в остальных 150 Лк, во вспомогательных – 75 Лк);
ремонтное – лампы накаливания (переменный ток 12В);
аварийное – лампы накаливания (постоянный ток 220В);
Наружное – газоразрядные лампы.
Нормы освещенности в БК соответствуют действующим нормам искусственного освещения СНиП 23-05-95 и требованиям ПУЭ 7-е изд.
Виды освещения: рабочее, аварийное, ремонтное и наружное. Основные источники рабочего освещения – газоразрядные лампы, аварийного и ремонтного освещения - лампы накаливания. Сеть аварийного освещения питается переменным током 220 В и используется как рабочая.
СИГНАЛИЗАЦИЯ
Система сигнализации включает в себя систему сигнализации пожаротушения и охранную сигнализацию.
ВЕНТИЛЯЦИЯ
Вентиляция: естественная – через жалюзийные решетки; принудительная – при помощи вентиляторов. Дополнительная опция – система кондиционирования.
ХОЗЯЙСТВЕННЫЙ И ПИТЬЕВОЙ ВОДОПРОВОД, КАНАЛИЗАЦИЯ
Для хозяйственного, питьевого и горячего водоснабжения предусмотрена прокладка полипропиленовых труб по ТУ 2248-004-399-30985-98.
При вводе хозяйственного, питьевого и горячего водоснабжения предусмотрена прокладка из стальных труб по ГОСТ 10704-91 ст.09Г2С в тепловой изоляции.
В трубопроводе бытовой канализации предусмотрено изготовление труб из полипропиленовых канализационных труб по ГОСТ 4926-005-41989945-97.
Монтаж водопроводных и канализационных сетей выполняется в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85. |
| | | Moscow | Дата: 02.11.2016, в 21:08 | Сообщение №15 |
Активный участникПользователь №: 89
Сообщений: 212
| Добрый день!
Есть опыт проектирования систем автоматического пожаротушения в помещениях ДГУ.
Запроектировал примерно в 40 различных ДГУ установки пожаротушения.
При необходимости обращайтесь - markov.81@list.ru |
Проектирование систем противопожарной защиты |
| | | Строитель | Дата: 28.09.2017, в 17:47 | Сообщение №16 | 
СтарожилПользователь №: 815
Сообщений: 384
| Данной проектной документацией, в соответствии с Техническим заданием Заказчика, предусматривается аварийное резервное электроснабжение ответственных потребителей электроэнергии путем установки на специально подготовленной площадке дизель-генераторной установки (ДЭС).
Категория надежности потребителей согласно ПУЭ и СП-31-110-2003 - I.
Принимаемые конструктивные и технические решения соответствуют требованиям норм технологического проектирования дизельных электростанций (НТПД-90).
На данный момент электроснабжение жилого комплекса осуществляется от четырёх двухтрансформаторных подстанций с силовыми трансформаторами типа aTSE 822/10, мощностью 1600 кВА. В случае выхода из строя основных линий питания предусмотрено электропитание всех ответственных потребителей через щит ГРЩ-ДГУ и щит автоматического ввода резерва АВР от дизельной электростанции ДЭС. (см. лист графической части проекта: ГРЩ-ДГУ. Главный распределительный щит. Схема однолинейная электрическая принципиальная.)
Согласно ТЗ ДЭС является аварийным источником питания и находится в дежурном режиме на специально подготовленной площадке.
При появлении напряжения на любом из основных вводов АВР осуществляет автоматическое переключение питания от ДЭС на основной ввод (основные вводы), после чего происходит останов ДЭС.
Стандартная комплектация
ДЭС размещён в цельносварном контейнере с полным обеспечением собственных нужд:
- Система воздухозабора и газовыхлопа с компенсатором температурных расширений и глушителем шума отработавших газов;
- Система вентиляции с автоматически открывающимися воздушными клапанами притока холодного и удаления теплого воздуха;
- Система топливоснабжения (штатная емкость объёмом 1000л);
- Система автоматического пожаротушения и пожароохранной сигнализации;
- Система управления ДЭС.
Стандартная комплектация электроагрегатов
Стартер 24В постоянного тока и генератор заряда аккумулятора,
- Заменяемый воздушный фильтр сухого типа,
- Радиатор охлаждения 50°С при максимальной нагрузке,
- Гибкие топливные соединительные шланги и ручной кран/насос для слива масла,
- Промышленный глушитель с соединительными фланцами и гибким соединением,
- Аккумулятор для старта (с электролитом),
- Подогреватель охлаждающей жидкости (в автоматических моделях),
- Руководство по эксплуатации и схемы соединения.
Стандартная комплектация контейнера
- антивандальный всепогодный контейнер
- утепление выполнено трудногорючим материалом 100 мм (диапазон температур окружающей среды от – 45 до + 450С).
- внутренняя отделка выполняется из профилированного металла с ламинированным покрытием. Пол – рифленое железо.
В конструкции контейнера предусмотрены закладные для установки электроагрегата.
Выбор места установки
Место установки выбрано с учетом близости электрощитовой, доступности обслуживающего персонала, с учетом удовлетворения требованиям санитарных норм и обеспечения минимального вредного воздействия шума и отработанных газов двигателей на людей. Расстояние до ближайших инженерных сетей на участке застройки составляет не менее 10 м.
Место установки: на специально подготовленной площадке вблизи существующей трансформаторной подстанции.
Природоохранные мероприятия
ДЭС является временным аварийным источником электроснабжения.
Запуск ДЭС осуществляется только при отсутствии напряжения на сетевых вводах автоматически.
- Продолжительность работы ДЭС на объекте зависит от скорости устранения причины исчезновения напряжения на основных вводах ГРЩ-ДГУ.
- Уменьшение вредного воздействия от шума двигателя обеспечивается использованием на дизеле глушителей шума. ДЭС оборудована
шумопоглощающей изоляцией.
- Устранение вредного воздействия вибрации от работающего дизель- генератора обеспечивается применением соответствующих амортизирующих устройств в конструкции ДЭС.
- Специальных мероприятий по экологической безопасности в данном проекте не предусматривается, в виду комплектности поставки ДЭС, имеющей Сертификат соответствия изделия и удовлетворяющей всем нормам, и требованиям по шуму, выхлопу отработавших газов, эргономике и т.д.
В виду того, что контейнер ДЭС представляет собой герметичный (до определенного уровня от пола) ящик или кессон, то любой пролив топлива, смазочных материалов, жидкости для охлаждения или электролитов не может нанести вред окружающей среде (пролив в почву исключен), т.к. пролитые жидкости остаются внутри контейнера.
Для слива пролитых ГСМ в дне контейнера находится пробка (болт). Такой слив может быть осуществлен с частичным демонтажем ДЭС.
Проливы ГСМ внутри контейнера в значительных объемах считается форс-мажорными обстоятельствами и все решения, и действия по преодолению таких обстоятельств возлагается на эксплуатирующую организацию. При проливах ГСМ например, во время заправки ДЭС на землю необходимо произвести рекультивацию гравийно-песчаной отсыпки (основание для установки ДЭС), путем удаления загрязненной почвы и досыпки новой.
Противопожарные мероприятия
В соответствии с требованиями завода-изготовителя дизель-генератора, в качестве топлива рекомендуется к применению дизельное топливо марки ДТ (ГОСТ 305-82) с температурой вспышки не ниже 61 градусов Цельсия. Заправка ДГУ предусматривается герметичными 20-ти литровыми канистрами без устройства топливозаправочной площадки. Время работы при срабатывании по сигналу аварии не менее 3 и не более 8 часов.
Помещение контейнера с установленным дизель-генератором относится к категории «В1» по пожароопасности, степень огнестойкости строительных конструкций контейнера – III, класса конструктивной пожарной опасности С0. С целью обеспечения указанной степени огнестойкости внутренняя обшивка контейнера выполнена из 100 мм слоя теплоизоляционного материала. Материалы, используемые в конструкции контейнера, имеют соответствующие сертификаты пожарной безопасности.
Контейнерная ДЭС комплектно оснащена охранно-пожарной сигнализацией и автоматической системой пожаротушения, и первичным средством пожаротушения (огнетушитель внутри контейнера). Из дополнительных мероприятий, связанных с противопожарной защитой необходимо установить, согласно требованиям Постановления Правительства РФ от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме", в непосредственной близости от контейнера с ДЭС противопожарный щит типа ЩП-Е с первичными средствами пожаротушения и ящик с песком.
В комплект контейнера дизель-генераторной установки входят автономные системы автоматического пожаротушения и пожароохранной сигнализации. Для интеграции системы пожарной сигнализации ДГУ в общую систему пожарной сигнализации объекта, предусмотреть наличие сухого контакта от центрального пульта ПО в пульте ДГУ, расположенном непосредственно в контейнере установки.
Архитектурно-строительные решения
- ДЭС является аварийным источником электроснабжения потребителей.
Строительные конструкции контейнера и компоновка оборудования обеспечивают удобство обслуживания электростанций и технических систем
Принимаемые конструктивные решения соответствуют требованиям норм технологического проектирования дизельных электростанций НТПД-90, СП 56.13330.2011 «Производственные здания».
- Предел огнестойкости контейнера, согласно Технического регламента о требованиях пожарной безопасности, табл. 21, №123-ФЗ, R 45 и обеспечивается панелями металлическими трёхслойными с утеплителем из базальтового волокна (НГ).
Безопасность производства строительно-монтажных работ
При производстве всех видов работ должны быть обеспечены безопасность выполнения работ и соблюдение правил техники безопасности согласно СНиП 12- 03-2001. Персонал, производящий строительно-монтажные работы, должен быть обеспечен защитными средствами. При сооружении кабельной линии от ДЭС до всех ГРЩ-ДГУ должны соблюдаться помимо СНиП 12-03-2001 требования ПБПЭЭ (РД153-34.0-03.150-00). При производстве; огневых работ (сварка) должны соблюдаться требования Инструкции о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах. Выполнение работ по присоединению к действующей электроустановке вновь смонтированных элементов электрической сети должны осуществляться при непосредственном участии эксплуатирующей организации.
Технология строительно-монтажных работ
Подготовительные работы:
- отсыпка песчано-гравийной смесью площадки для установки ДЭС;
- устройство заземления для ДЭС;
- устройство кабельной трассы.
Строительно-монтажные работы:
- установка контейнера с ДГУ на подготовленную и распланированную площадку;
- подключение контейнера с ДГУ к заземляющему устройству;
пробивка проемов в полу и стенах для заводки кабеля необходимых размеров;
- установка шкафа ГРЩ-ДГУ в соответствии с чертежами;
- прокладка и подключение кабельных линий (силовых, собственных нужд и контрольных) от ДЭС до ГРЩ-ДГУ;
- места прохода кабелей через стены должны быть выполнены в гильзах из стальной трубы.
Зазоры между кабелем и трубой заделать легкоудаляемой массой из несгораемого материала;
- места соединений и ответвлений кабелей не должны испытывать механических усилий.
В местах соединений и ответвлений жилы кабелей должны иметь изоляцию, равноценную изоляции жил целых мест этих кабелей;
- возможные способы прокладки кабельных линий в помещениях электрощитовой: в существующих шахтах, в существующих кабель-каналах, по стенам на гребенках (шаг установки гребенок – 0,6 м.), по стенам на скобах (шаг установки скоб – 0,6 м.), по металлической арматуре.
- монтаж сети электроснабжения выполнить в соответствии с требованиями ПУЭ и СНиП 3.05.06-85.
Переключения и пуско-наладочные работы:
- проверку и наладку АВР и автоматический запуск ДЭС производить по методикам заводов-изготовителей данного оборудования.
Эксплуатация сети электроснабжения
- Для организации эксплуатации электроустановки из числа руководителей и специалистов назначаются ответственный за электрохозяйство и его
заместитель. Ответственный за электрохозяйство должен иметь IV группу по электробезопасности.
- Обслуживающий персонал, должен иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже III, пройти проверку знаний ПТЭЭП, знать и руководствоваться инструкциями по обслуживанию и эксплуатации ДЭС и быть допущенным к работе по обслуживанию ДЭС.
При эксплуатации допускается ДЭС с исправным оборудованием и проверенной системой автоматики, управления и защиты. Запрещается самостоятельно изменять электрическую схему электроснабжения, устанавливать
защитные автоматы других номинальных значений без согласования с электроснабжающей организацией.
- Измерение сопротивления изоляции, целостности нулевых, защитных проводников и проверка работоспособности средств защиты должны выполняться в установленные сроки специалистами, имеющими лицензию на осуществление данной деятельности.
- Техническое обслуживание осуществляется через каждые 250 часов наработки двигателя.
- Ежеквартально диагностируются технические системы ДЭС. Мероприятия технического обслуживания выполняются машинистами ДЭС или специализированной организацией.
Перечень и виды выполняемых работ определяются по технической документации завода производителя.
Электротехнические решения
- В объем проекта входит система электроснабжения потребителей I категории надежности от аварийной ДЭС. Выбор мощности ДЭС производился на основании количества и мощности электроприемников, включенных после подключения ДЭС к силовому шкафу РП-1. Перечень работающего оборудования и его загрузка после исчезновения питания на 2-х вводах определяется в таблице нагрузок. Суммарная нагрузка не должна при этом превышать 395,4 кВт.
- Шкаф ГРЩ-ДГУ разместить в электрощитовой подземной части строения. Принципиальная схема щита ГРЩ-ДГУ.
- Приняты кабели: от ДЭС до ГРЩ-ДГУ с медными жилами марки ПвБбШп бронированные.
Автоматика и связь
Проектом предусматривается децентрализованное автоматическое подключение резервного питания от ДГУ через щит ГРЩ-ДГУ.
Пуск ДГУ может осуществляться в автоматическом режиме или в ручную.
Для автоматического пуска ДГУ необходимо переключатель пуска ДГУ на панели индикации управления установить в положение «Авт.», для ручного пуска – в положение «Ручн.».
Для мощных потребителей электроэнергии рекомендуется установить систему ”ПЛАВНЫЙ ПУСК” – частотные преобразователи (выбор частотных преобразователей в объем выполнения данного рабочего проекта не входит).
Устройство молниезащиты
Внутреннее пространство контейнерной установки является В-Ia зоной по Взрывобезопасности, согласно ПУЭ п/п 7.3.41. Таким образом, категория молниезащиты -II, согласно РД 34.21.122-87 табл.1. и СО-153-34.21.122-2003.
Металлическая оболочка контейнера изготовлена из металла толщиной 4 и более мм, таким образом, она будет являться молниеприемником и токоотводом. Контейнер в 2-х местах соединяется при помощи электросварки с контуром заземления сталью полосовой 40х5 мм. Контур заземления молниезащиты и заземление электроустановки совмещены, таким образом устройство для выравнивания потенциалов не требуется.
Контур заземления прокладывается по периметру ДГУ на расстоянии от стенки контейнера 0,5 м на глубине 0,7м, стальной полосой 40x5.
Вертикальные заземлители соединяются с контуром электросваркой.
Расчет контура заземления ДЭС
Сопротивление заземляющего устройства Rз складывается из сопротивления растеканию отдельных электродов заземлителя и сопротивлений заземляющих проводников. Искусственный заземлитель выполняется электродами из угловой стали 50х50х5 мм, длиной 2,5 м, соединенных стальной полосой сеч. 40х5 мм.
Сопротивление заземлителя из нескольких электродов, соединенных полосой, определяется по формуле:
Rз = (Rв*Rг)/ (Rв+Rг),
суммарное сопротивление всех вертикальных электродов Rв = Rо.в/(n*Кв);
где, Rо.в - сопротивление одиночного заземлителя;
n - число электродов;
Кв = 0,64 - коэффициент использования электрода характеризующий степень использования его поверхности из-за экранирующего влияния соседних электродов.
Для горизонтальных полос, связывающих вертикальные электроды, сопротивление растеканию тока с учетом экранирования
Rг = Rг/Кг;
где Кг = 0,32 - коэффициент использования горизонтальной полосы с учетом экранирующего влияния вертикальных электродов (Таблица 17.2 стр. 323 Постников Н.П.)
Сопротивление (Ом) одиночного вертикального заземлителя растеканию тока определяется по формуле:
где Км = 1,7 - коэффициент сезонности (РД 153-34.0-20.525-00 П.3.1), р = 100 Ом*м - удельное сопротивление грунта (суглинок),
lв = 2,5 м - длина вертикального электрода,
d = 0,95*b; где b = 0,050 м - ширина полки уголка,
t = 2,5/2+0,7=1,75 - глубина заложения (от поверхности земли до середины длины стержня), м.
Общая длина горизонтального заземлителя составляет lг = 30 м.
Произведем расчет сопротивления заземляющего устройства исходя из количества вертикальных заземлителей =12 шт.
Сопротивление (Ом) горизонтального заземлителя:
где lг - длина горизонтального заземлителя, b - ширина полосового заземлителя, м,
t - глубина его заложения от поверхности земли, м. Rв = Rо.в/(n*Кв) = 18,316/(12*0,64) = 2,38 Ом.
Rз = (Rв*Rг)/(Rв+Rг) =3,6 Ом. < 4 Ом.
После монтажа заземляющего устройства произвести контрольный замер его сопротивления.
В случае если сопротивление превышает нормируемое значение, добавить вертикальные электроды для получения требуемой величины сопротивления заземления.
Мощность дизель-генераторной установки определена с учетом пусковых характеристик потребителей в объёме 25-ти процентного запаса по мощности.
Рдгу= 640 кВА (512 кВт).
Проверка выбранного сечения по нагреву
Согласно ГОСТ Р 50571.5.52-2011 в качестве расчетного тока для проверки сечения проводников по нагреву следует принимать ток, приведенный к длительному режиму.
Исходя из табл. А.52.3 «Примеры способов монтажа с указаниями по определению допустимых токовых нагрузок» способ монтажа определен как закрытый, в земле без дополнительной механической защиты.
Допустимые токовые нагрузки в соответствии со способами монтажа для трех нагруженных проводников с изоляцией из сшитого полиэтилена
по таблице В.52.4 составляет Iдл.допуст.=278А х 4 =1112А
При введении поправочного коэффициента для групп контуров или многожильных кабелей при их совместной прокладке согласно т.В.52.18 допустимая длительная токовая нагрузка составит:
Iнагр.= 1112 х 0,8 = 889,6А
Расчет потерь напряжения в сети ~380В
Согласно ГОСТ-13109 допустимые потери напряжения на участке от источника питания (РУ 0,4кВ ТП) до наиболее удаленной точки электроприемника не должны составлять более 5%.
При заданном сечении проводов линии потеря напряжения определяется по формуле: |
| | | Проектировщик | Дата: 02.10.2017, в 17:48 | Сообщение №17 |
Активный участникПользователь №: 1479
Сообщений: 139
| Добрый день!
Опыт проектирования ДГУ – 14 лет.
Проектирование ДГУ, ДЭЗ любой сложности.
При необходимости обращайтесь - proekt201@gmail.com |
| | | Строитель | Дата: 25.03.2018, в 11:10 | Сообщение №18 |
СтарожилПользователь №: 815
Сообщений: 384
| Проектирование дизельных электростанций и источников бесперебойного питания (ИБП)
Компания «Инсистемс» осуществляет комплекс работ по проектированию и, при необходимости, согласованию проектной документации систем автономного, бесперебойного или гарантированного электроснабжения.
В объем работ по проектированию систем входит
Предпроектное обследование объекта и получение исходных данных
Составление технического задания на проектирование
Проектирование необходимых разделов
Составление спецификаций или смет по проекту
Оформление Проекта в соответствии с ГОСТ и СНиП, а так же утверждённым Техническим заданием.
После выполнения и согласования проекта с техническими службами Заказчика, компания может провести необходимые согласования с органами Государственного надзора и экспертизы.
После выпуска проекта и его согласования компания может оказывать Авторский надзор:
Следить за соответствием выполняемых монтажных работ принятым проектным решениям;
указывать на выявленные несоответствия и предлагать решения по их устранению.
Проект системы автономного, бесперебойного и резервного электроснабжения может включать следующие разделы:
Электроснабжение (альбом марки ЭС)
Силовые кабельные линии
Расчет и устройство защитного заземления
Оборудование для приема и распределения электрической энергии
Расстановка на плане основного электрооборудования (ДИБП, ИБП, ДГУ и т.д)
Освещение
Электроснабжение собственных нужд
Строительное задание (альбом марки СЗ)
Требования к помещению установки оборудования
Плащадка / Фундамент для ДИБП, ДГУ, ИБП
Технологические проемы для вентиляции / кондиционирования/ газовыхлопа
Монтажные проёмы
Технологическая часть (Альбом марки ТХ)
Общая тепломеханическая схема ДГУ;
Топливная система ДГУ (организация топливохранилища, автоматическая подача топлива к ДГУ, при необходимости аварийный слив дизельного топлива);
Выхлопная система ДГУ (выбор глушителей шума и решений по выводу выхлопных газов);
Схема охлаждения и вентиляции ДГУ (решения по обеспечению охлаждения ДГУ в помещении);
Автоматика комплексная (Альбом марки АК)
Автоматика управления инженерным оборудованием.
Охрана окружающей среды (альбом марки ООС)
Расчет влияния вредных выбросов на загрязнение атмосферного воздуха (в случае превышения ПДК производится подбор каталитического нейтрализатора выхлопных газов (фильтр очистки ОГ))
Расчёт и оценка влияния шумовых характеристик работы ДГУ (в случае превышения норм, принимается решение об установки низкошумных глушителей)
Автоматическое пожаротушение и охранно-пожарная сигнализация (альбом марки ПТ)
Выбор системы пожаротушения (порошковая, аэрозоль, газовая)
Расчет основных параметров
При необходимости - подача команды на аварийный останов оборудования.
Контакты
Наш адрес: 129075, г. Москва, Мурманский проезд, д.14, стр.1, 7-й этаж
Продажи ДГУ / ИБП: +7 495 532-75-25
Запчасти / сервис: +7 495 967-66-75
E-mail: OIS-genset@in-systems.ru |
| | | TheBest | Дата: 25.03.2018, в 11:12 | Сообщение №19 |
Активный участникПользователь №: 827
Сообщений: 219
| Проектирование ДГУ
Специалисты компании "НормаПроект" разработают по Вашему заказу проект ДГУ (дизель генераторная установка), а так же согласуют всю проектную документацию в надлежащих инстанциях. В проект ДГУ мы закладываем сертифицированное в нашей стране оборудование и материалы отечественных и известных зарубежных производителей, которое показало себя как надежное и долговечное.
Дизель генераторная установка служит для резервного обеспечения электроэнергией объектов первой категории, а на стройках где отсутствует возможность питания от электросети это основной источник электроэнергии. ДГУ может быть как стационарная, так и передвижная.
Пуск ДГУ производится автоматически после прекращения подачи электроэнергии от основного источника. Возможно разделение питания потребителей первой, второй и третьей категории. Для этого предусмотрена схема которая в нормальном режиме питает всех потребителей, а при прекращении подачи электроэнергии от основного источника и пуска ДГУ питаются только потребители первой категории. Третья категория при работе дизель генераторной установки обесточена до возобновления подачи электроэнергии от основного источника.
При разработке проекта ДГУ наши специалисты учитывают условия размещения ДГУ, климатические условия, Ваши пожелания и требования.
Проектное предприятие компания «НОРМАПРОЕКТ»
142703 Московская обл. г. Видное ул. Школьная д. 79А
Тел./факс: 8 (495) 795-53-71, 8 (499) 390-29-09
e-mail: info@5np.ru
Для звонков с мобильного
+7 (926) 525-62-35 |
| | | Proffi | Дата: 15.04.2018, в 18:15 | Сообщение №20 |
УчастникПользователь №: 3857
Сообщений: 70
| Тех. обслуживание то и ремонт дизельгенераторов
Диагностика, ремонт, техническое обслуживание дизельных промышленных электростанций SDMO, FG Wilson, Cummins, Energo и бытовых электростанций SDMO, FG Wilson, Cummins, Energo.
Ремонт и замена панелей управления и контроля, сетевых зарядных устройств, панелей автоматического ввода резерва электростанций SDMO, FG Wilson, Cummins, Energo.
Круглосуточная техническая поддержка в режиме 24/7.
Проведение энергоаудита объекта.
Замена масла, замена фильтров, чистка форсунок, замена стартеров электростанций SDMO, FG Wilson, Cummins, Energo.
Ремонт дизельных генераторов SDMO, FG Wilson, Cummins, Energo (дизель генераторов, дизельэлектростанций, агрегатов дизельных, ДГУ, дизельных электростанций.)
Евгений
Тел. 8-964-706-99-44
ozals@yandex.ru |
| | |
Вы не можете ответить в тему анонимно, пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь!
|
|
